采購成本控制與VA-VE

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【課程大綱】
第一部分：采購成本理念與采購總成本構成分析
1. 采購成本理念分析與探討
◇采購成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責部門？
◇采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討
◇我國產品與服務的成本競爭優勢探討……
2. 影響采購成本構成的定性分析
◇ 采購成本與行業特點與企業戰略目標的關系
◇ PMI的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購成本構成的定量分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關系
◇ 采購成本與批量的關系
◇ 采購成本與質量的關系
◇ 采購成本與總成本的關系
◇ 顯性成本與隱性成本的關系……
4.績效指標與采購成本的關系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？
◇ 如何維護與供應商的關系？
?案例：系列標桿企業“采購總成本”控制之道及模式探討；
?案例：“聯想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點及案例分析；

第二部分：供應商成本分析與定價策略探討
1. 供應商的成本結構分析
◇ 如何計算供應商材料成本？
◇ 如何計算供應商人工成本？
◇ 如何計算供應商管理及折舊成本？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應商運營成本分析
2. 供應商定價策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
3. 供應商價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法與應用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內部成本估算-細節分析
◇ 實績法
◇ 目標價格
◇ 橫向比較法………
?案例分析：系列標桿生產企業供應商成本分析案例分享；
?案例分析：供應商定價策略系列經典案例分析；

第三部分：采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術簡介
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
2. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplier Involvement ESL）
◇ 作業成本導向法
◇ 折扣法
◇ 品質分級法
◇ 標桿化-模塊化-集約化
◇ 期貨與捆綁采購……
?案例：某知名成套設備制造業如何通過“項目管理+目標管理”實現整體成本下降30%？
?案例：華為公司采購總成本控制之道及模式探討。

第四部分 研發\技術\質量降成本的工作模式分析
1.研發崗位的成本理念與意識
2.開發成本與設計成本的關系
3.產品開發費用的降低思路
4.降低設計成本的工作維度
◇重點關注BOM成本
◇關注全流程的成本
◇IPD的成本思念
5.目標成本的規劃與設計
◇按成本設計目標管理
◇器件庫的管理與標準化
◇新器件、新材料的審核機制
◇硬件及軟件的設計標準化
◇培養開發工程師意識
◇產品成本工程師的角色擔當
◇BOM差異化的管理
6.設計成本降低方法與技巧
◇設計優化
◇物料選型
◇可維護性設計……
?案例：產品成本與預研、設計、研發、試產的關系分析與探討；
?案例：“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。

第五部分 VA\VE（價值分析\價值工程）的工作理念與實施策略
1．VA/VE理念與原則
2．VA/VE的五大特點
3．VA/VE活動中必須遵守的七個原則
4．提高價值的基本途徑分析
5．VA/VE的實施八大步驟
◇ 選定對象，設定目標
◇ 成立VA改善工作小組
◇ 收集、分析對象的情報
◇ 擬訂降低采購成本的戰略方案
◇ 擬訂具體實施計劃
◇ 改善方案的展開
◇ 效果的確認
6．新方案變更與跟催措施
7．VA/VE對象的選擇技巧
8．VA/VE的十大方向與創新
9．價值工程活動成果評價體系與激勵機制
?案例：“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討；
?案例：系列“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（IPD/ESI/EPI…）。

第六部分：品類差異化的采購成本控制策略分析
1.采購戰略分析與制定
◇ 策略1：集中認證，分散采購
◇ 策略2：“WIN-WIN”
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：全球采購
◇ 策略6：電子商務采購……
2.物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1：一般性物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術2：低附加值物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術3：高技術物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術6：配套物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術7：服務類的采購策略分析與制定
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略分析與制定……
3.互聯網環境下的采購模式選擇
◇標準訂單
◇一攬子訂單
◇VMI\CMI\JMI
◇HUB
◇Milk-Run
◇JIT采購管理
◇訂貨點法\MRP方法
◇“糖果人”
◇電子商務采購管理\第三方采購\OEM\ODM采購……
4.如何戰略性地選擇供應商？
◇ 如何建立供應商選擇標準？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇……
?案例：系列標桿企業采購戰略與采購模式分析；
?案例：“中聯重科”、“三一重工”系列采購成本管理經驗探討；

第七部分：供應商關系差異化的采購成本控制策略分析
1．供應商關系管理的原則與目標設計
◇獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇以最低的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇發展和維持良好的供應商關系
◇開發與儲備潛在的供應商……
◇供應商績效體系的設計與發展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）
2．材料選型原則、流程與控制管理
◇流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇流程2、甄別與評定供應商資格
◇流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇流程4、執行采購
◇流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇流程6、供應商選擇方式及因素……
◇流程7、供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵
3．供應商關系分析、定位、維護與采購總成本的關系（SRM）
?SRM1：供應商關系圖譜與采購戰略分析
?SRM2：供應定位模型與采購戰略分析
?SRM3：供應商感知模型與采購戰略分析
?SRM4：產品定位與采購戰略分析
?SRM5：供應商能力與積極性模型與采購戰略分析
?SRM6：買方占優勢的管理戰略
?SRM7：賣方占優勢的管理戰略
?SRM8：均勢的管理策略……
◇如何對供應商績效進行綜合考評？
◇如何對供應商評級？
◇如何分配訂單？……
?案例：八種供應商關系管理模型分析（SRM）及對應的成本控制對策探討。
?案例：“徐工”、“濰柴”等制造企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹；
?現場與學員溝通工作的實際案例，答疑。