?精益生產之VSM培訓

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第一章精益生產概論
1，企業經營基本理念
2，精益生產體系起源
3，IE與精益之間聯系
第二章精益管理體系
1，精益生產五大原則
2，精益生產兩大支柱
3，精益思維十二模式
第三章?VSM價值流程圖
1，VSM的圖標介紹
2，VSM的基本要點
3，識別七大浪費
4，繪制當前VSM
1) 、產品族確定（VSM目標）
2）、畫過程流、材料流、信息流
3）、數據收集與前置時間（LT）計算
4）、現況價值流圖示（模擬與實際應用）
第四章數據賦能-改善機會識別及優先排序
1，數據的重要性
2，價值流圖示過程中的數據應用
1）、循環時間、過程時間
2）、WIP
3）、Takt時間、運行時間
4）、設置時間、開機時間
5）、批量、一次合格率、報廢率等
第五章改善確認–未來狀態價值流圖示
1，改善目標確定
2，過程未來狀態價值流確定
3，實施價值流改善的步驟
4，價值流實施計劃
5，管理層在價值流改善中的任務
6，改善效果的確認
7，過程價值流改善工具的檢討
8，改善工具使用中的誤區
9，案例分享與互動
第六章生產實踐–現在狀態價值流描繪
1，改善產品/線體確認
2，過程價值流改善工具的使用
3，關鍵數據收集
4，工藝流程確認
5，繪制價值流程圖
第七章生產總結-未來狀態價值流總結
1，改善產品/線體改善數據目標設定
2，實施過程管控與人員確定
3，實施風險評估
4，協調資源配置，追蹤結果輸出
5，繪制未來流程圖