全面質量管理之新舊QC七大手法實戰

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課程大綱
第一單元 【數據價值】QC七大手法之調查整理
手法1 調查表
對數據進行簡單的收集整理，用于掌握問題點。
調查表應用的管理要點
調查表的畫法要點
案例 成品不良項目確認表
小組演練
手法2 分層法
按要因區分數據，了解〝偏差是否有影響
① 按作業者
② 按機器·設備
③ 按材料
④ 作業方法·條件
⑤ 按時間
⑥ 按測量
⑦ 按檢查
⑧ 按環境
柱狀圖的應用
小組演練

手法3 柏拉圖
是將改進項目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表
柏拉圖應用要點
柏拉圖繪制的管理要點
案例研討 柏拉圖呈現的原點是價值

手法4 因果分析圖
整理特性（問題點）與要因的關系，并找出原因。
要因圖繪制其實不容易
要因圖繪制的思路
要因圖繪制的管理要訣
案例研討與小組練習

其他手法
1.折線圖
通過時間系列等表示數據變化的趨勢
折線圖應用要點
2.餅分圖應用
數據構成比例用圓的扇形面積表示
3.雷達圖應用
幾種項目的平衡度用圖表示，它常用來檢查工作成效。

第二單元 【數據價值】QC七大手法之數據剖解
手法5 散布圖
了解兩種成對數據的關系，用于管理方法的決定方面。
散布圖繪制的要點與應用難點
散布圖繪制的順序
案例：制造部門的淬火工序
相關性判斷
小組練習

手法6 管理圖
了解工程是否處于穩定狀態的圖表。
應用步驟
常用計量型控制圖系數表
案例練習
計數型P控制圖應用步驟
管理圖的作成和判定原則
案例練習
控制圖八大判異準則
控制圖使用時的注意事項

手法7 直方圖
了解數據的全貌，使“偏差”視覺化，用于管理方法的決定方面。
直方圖的概念
步驟1：收集數據并記錄
步驟2：找出數據最大值(L)與最小值(S)
步驟3：求極差(R)
步驟4：決定組數
步驟5：求組距(h)
步驟6：求各組上下限(由小而大順序)
步驟7：求組中點m
步驟8：作次數分配表
步驟9：制作直方圖
步驟10：直方圖的形狀分析與判斷

第三單元 【關系價值】新ＱＣ七大工具之基礎手法
手法1 關連圖法
用箭頭連接要因與結果的關系，將相互關系繪制成可視狀態，找出有效手段的手法
關聯圖（關系圖）的應用要點
追求原因型
追求手段型
案例研討
案例 報表作業時間長
手法2 親和圖法
將感覺到的各種事物利用「語言」表達，匯總其中的共同點，將整體的姿態繪制成可視狀態，明確「什么是問題」的手法。
親和圖管理手法
案例:大家都能享受的聚會是什么?
如何開設一家受歡迎的快餐店
親和圖練習
手法3 系統圖法
用于想得出解決某一問題的手段?對策方案的情況以及想要明確構成改善對象的要素的情況。
系統圖應用要點
案例：ＳＱＣ的實際結果不理想
小組練習：精益管理案例
手法4 矩陣圖法
用于將應檢討的多個項目分成行和列，利用交點捕捉其關連的程度，欲得出應解決的對策方案的思路等情況。
矩陣圖管理要點
矩陣圖應用案例
矩陣圖在日常分析應用的難點

第三單元【關系價值】新ＱＣ七大工具之升級手法
手法1 PDPC過程決策程序圖法
在實施計劃方面，應事前預測各種情況，以盡可能地引導其向所希望的方向發展的方法。
預測所能考慮到的各種事態
PDPC的畫法應用
減少停機的決策圖
小組練習
手法2 箭頭圖法
將作業的流程表示在網線上,把握整體的流程,找出對進度有較大影響的作業,以高效地對進度實施管理的手法。
箭頭圖應用的范圍
小組練習
手法3 矩陣數據解析法
從統計學角度計算采用矩陣圖法分配的眾多數據，利用圖表表示〝相關性的強度?，以更好地預測各種數據（要素）并加以整理的手法。
降低包裝作業的不良率