設備管理創新MTBF與MTTR指標提升

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【課程大綱】
第一單元 企業設備管理的三大指標

保全效果測定&目標設定
結合生產實際看日歷時間的組成
造成機器效能降低的六種損失
詳細的 OEE 計算方法
練習1－－單臺設備生產的OEE計算
OEE本質后的思索，我們要什么
用數字來說話
工業大數據金礦的價值
國內數據-看得見/說的清/做的對
設備管理一般指標的參考
設備管理的指標體系
專業維護為我們帶來什么（歐美&鋁業&BD）
第二單元 延長故障發生時間的六大手法

第1節 常用維護工具訓練
主題 | 螺栓、螺母、螺釘和墊圈的類型
案例 |扳手的正確應用
第2節 價值點檢維護管理
WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按結構分解
WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解
WBS 〇〇設備維護保養周期表
制定定期預防性措施計劃的流程圖
定期預防性措施分析表
案例：切割刀消缺差距分析CAPD的C
第3節 設備的可靠性管理
受電弓——高壓受流
受電弓——司機室控制
受電弓——基本性能
受電弓結構
故障案例（1）
故障案例（2）
故障案例（3）
故障案例（4）
故障案例（5）
受電弓RCM分析信息單（1/3）
受電弓RCM分析信息單（2/3）
受電弓RCM分析信息單（3/3）
受電弓RCM分析決斷單（1/3）
受電弓RCM分析決斷單（2/3）
受電弓RCM分析決斷單（3/3）
受電弓RCM結論——預防性維護
第4節 設備物理分析管理
現象的明確化
現象的物理解析
現象成立條件研討
4M關連性之探討
應有狀態（基準值）的檢討
第5節 設備專業總檢點
點檢部位
點檢的方法/判斷基準
點檢日
復原改善內容
周 期
擔 當
第6節 故障預判數據庫建設
十六種聲音判軸承故障
十六種聲音判軸承故障
十六種聲音判軸承故障
第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧

第1節 設備六大系統分解
案例工業設備故障源六大系統
案例工業設備故障源六大系統
案例CNC數控車床之電氣系統
案例CNC數控車床之電氣系統
第2節 先優故障模式-故障字典V2.0
01 識別常見重復性故障
02 尋找最優處理流程
03 用心考量過程要素
04 編制作業要領書
05 驗證模式并改善
06作業要領書應包含的6項內容
第3節 快速故障維修，這樣搞也有效！
案例：維修可以這么做
第4節 維修技能道場建設
案例 祿口基地精益道場全局圖
第5節維修技能評價管理
維修人員多維度技能評價
第6節 維修人才體系建設
案例：維修體系建設
案例：維修體系建設
案例 ROM四階技能認定
第四單元 設備數據萃取管理的六個工具

第1節 關鍵備件MTBF統計
第2節 設備失效模式管理
故障模式分類
案例：嚴重度（Severity）
頻度（Occurrence）
探測度（Detection）
故障后果與維修策略選擇
維修資源的合理調配
設備維修策略的邏輯判斷流程
要因和控制案例
風險分析之危害度矩陣
第3節 設備長停管理剖析
長停報告最低限度要記載的內容
長停報告最低限度要記載的內容
長停報告最低限度要記載的內容
第4節 矩陣數據關系解析
第5節 設備異常數據管理
每生產15萬件產品的故障頻率
設備故障TOP5處理
報修與處理頻率分析
被取消工單詳情
漏氣異常分析
氣壓低分析
第5節 舉一反三管理案例
案例 | 重點工作開展情況
案例 | 多維數據績效管理板