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設備維護與設備綜合管理培訓

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課程綱要

第一篇:TPM觀念導入

一、工廠工程管理的意義與科學

二、工廠工程管理的目的

三、工廠工程管理的范圍

四、工廠工程管理的活動過程及概念圖

活動過程

概念圖

五、工廠工程管理的組織

工廠工程管理組織設計原則

工廠工程管理組織運作(傳遞)模式

工廠工程管理組織的管理界限與要點

工廠工程管理組織構成必要考慮事項

工廠工程管理組織的職能全貌

工廠工程管理組織的業務范圍及活動體系

工廠工程管理組織的模型

六、設備維修工程的設備老化現象與原因

設備老化的三種現象

設備老化的三種原因與內容、措施

七、設備維修工程的設備故障種類及損失

設備故障的三大類

設備故障的演變圖(設備故障三階段)

設備故障的損失分類

總表(故障與損失的結構)

故障損失與對策

換模(換線)、調整損失與對策

短暫停機或空轉損失與對策

速度損失與對策

不良或修理損失及對策

開機損失及對策

八、設備損失的評價方法

九、設備管理分析的PM手法

十、成果績效的計算式及評估方法

十一、設備維修方式的種類

十二、設備的預防保全、改良促使、保全預防、事后保養

何謂預防保全

何謂改良保全

何謂保全預防

十三、設備管理的發展與TPM的定義

設備管理的發展

TPM的定義

為什幺要推行TPM

第二篇:實務篇

十四、TPM的推行步驟

步驟一:建立TPM活動組織

步驟二:初期幕僚人員設置

步驟三:導入教育

步驟四:設置TPM推展專責機構

步驟五:擬訂TPM展開的基本計劃

步驟六:舉辦TPM的推動大會

步驟七:7S的清掃、整頓實施

步驟八:提高設備效率化的個別改善

步驟九:建立自產保養體制

步驟十:建立保養部門的計劃保養體制

步驟十一:落實TPM活動與水準的提升

十五、TPM的自主保養活動推行步驟

步驟一:初期清掃

步驟二:設備總點檢的做成

步驟三:發生源困難個所對對策

步驟四:各種保養基準的作成

步驟五:總點檢的實施

步驟六:自主點檢的實施

步驟七:整理、整頓(標準化)

十六、TPM與品管圈的關系

十七、TPM活動常見的缺失(失敗的原因)

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