價值流圖分析及八大浪費改善培訓

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課程大綱

一、價值流圖析與改善

1、什么是價值流圖析

2、從增值比例看改善空間

3、價值流圖析步驟

4、理解當前工序操作

5、價值流圖析當前狀況圖

6、如何圖析將來狀況圖

7、案例分析與模擬演練

二、認識浪費

1、不同的經營思想

2、每天都在“燒錢”

3、工廠中常見的八種浪費

4、思考：我們的工廠存在哪些浪費

三、消除浪費常用的八種方法

1、消除浪費之一：集中工廠網絡

2、消除浪費之二：成組技術

3、消除浪費之三：源頭品質控制

4、消除浪費之四：準時化生產

5、消除浪費之五：均衡生產負荷

6、消除浪費之六：看板拉動

7、消除浪費之七：提高庫存周轉

8、消除浪費之八：提高管理水平

四、生產流程分析與改進常用實戰手法

1、生產流程分析概述

2、生產流程分析的語言及記號

3、生產流程分析步驟

4、工藝流程實戰分析案例

5、作業流程分析案例

6、聯合作業流程分析案例

7、減少工序數量，縮短總作業時間

8、人機聯合作業

9、停滯與等待的分析與改善

10、動作分析與效率改善

11、動作效率改善案例分析及實戰模擬演練

五、質量成本與防呆法

1、不僅僅是結果面的質量

2、質量成本的構成與改善重點

3、FMEA失效模式分析

4、第一次就將事情做對——防呆法

六、精益供應鏈案例分析

1、精益供應鏈案例精解

2、供應鏈中的時間與影響

3、供應鏈中的成本浪費

4、對供應商的總評估

5、供應鏈開發的五個階段

七、用時間消滅空間——提高庫存周轉

1、為什么要提高庫存周轉率

2、庫存控制的一般方法

3、通過降低庫存暴露問題

4、布置原則優化與提高庫存周轉

5、快速換型SMED與提高庫存周轉

6、庫存控制關鍵績效指標體系

7、庫存周轉率計算方法與監控