快速響應與低成本管理

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【課程大綱】
一. 制造業困境和挑戰
1. 變化的競爭環境和新環境下制造業的競爭優勢
2. 案例分享：2007年空客和波音的“滑鐵盧”
3. 案例分享：從某公司的周轉率說起
4. 分組討論：制造業競爭能力體現
5. SCM視覺困擾企業的問題
6. 快速響應與低成本管理

二. 制造業的交付流程與實施
1. 以客戶為中心的服務策略
2. 供應鏈的網絡設計
3. 全面訂單管理模型
4. 實物配送、電子商務交付
5. 小組討論：制造業交付流程特點

三. 快速響應的機制和要素
1. 快速響應方法的定義
2. 快速響應方法的要素分析
3. 快速響應與供應鏈管理的區別和聯系
4. 作為企業目標的快速響應戰略
5. 作為操作的快速響應系統、步驟和組成
6. 快速響應的文化和業務流程優化
7. 關鍵技術與制造業快速響應機制

四. 快速響應方法的實施
1. 快速響應供應鏈的建立
2. 打造企業快速響應德的“中軍大帳”
3. 快速響應需要哪些“內功”和“外功”？
4. 共享：基于快速響應的供應商考核
5. 分享：某公司延遲策略制勝法寶
6. 案例討論：某產品快速響應方法的應用

五. 現行成本控制的“無奈”和企業低成本戰略的確定
1. 案例分析：董事長的困惑
2. 現行管理成本的缺陷和評價效果
3. 低成本戰略框架及支持元素
4. 傳統制造模式戰略框架和供應商管理
5. 引申：精益的供應鏈流程 六. 如何看待和分析制造業成本
1. 傳統規模制造的特點
2. 什么是經濟成本
3. 總成本和成本結構
4. 企業如何進行成本分析
5. 八大成本浪費現象
6. 業界實踐共享：低成本戰略實施

七. 低成本戰略實施的通用方法
1. 制造業成本的合理監控
2. 庫存成本的組成結構分析
3. 小組討論：庫存預防的方法和技巧
4. 采購環節低成本的實施方法
5. 配送環節低成本的實施方法

八. 庫存控制與管理實踐
1. 庫存新定位：供應鏈鏈條的“粘合劑”
2. 庫存形成原因探析
3. 尋找庫存控制的開關
4. 庫存控制與采購的關系
5. 庫存控制與生產的關系
6. 庫存控制與銷售、預測處理流程
7. 庫存控制與監控體系
8. 庫存控制與人
9. 分享：如何進行精益庫存管理？

九. 快速響應與低成本戰略的實施
1. 精益 思想在快速響應與低成本戰略中的體現
2. 制造業精益-敏捷-柔性生產體系的實施
3. 全面訂單管理模型推介
4. 課程總結與現場答疑