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現場改善與生產效率培訓

現場改善與生產效率培訓

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主講專家:交廣國際簽約培訓講師。 《現場改善與生產效率培訓》 課程以實用性和操作性見長,講師憑借豐富的個人經歷和授課技巧,見地獨到,穩定輸出,在各行業獲得了良好的口碑,歡迎預定課程、咨詢合作。

課程收益:

1、建立精細化標準工時,標準產能;

2、導入能計算生產效率,設備稼動率的生產日報表;

3、異常項目標準化,異常記錄日常化,異常責任明確化;

4、各級干部掌握點/線/面/體,全面提升生產效率的步驟和方法;

5、設計激勵生產效率改善的機制;

6、縮短作業流程,提升生產效率,設備稼動率,穩定品質,降低成本;

7、提升干部管理技術,實現干部從經驗,定性分析向定量分析轉型;

8、為改善提案制度在企業的推行打下堅實的技術基礎;

9、理論知識的傳授與實踐操作的演練;

10、全套IE七大手法運用的表單,工具—師傅領進門,修行在個人;

11、推動提案改善在企業的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

課程特色:

沒有空洞的概念,只有標準的定義沒有高調的理論,只有詳細的計算公式沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,生產效率提升的途徑將變得異常清晰

適合對象:

制造業生產,品質,PMC,工程技術部門經理,主管及班組長級干部

課程大綱:

第一講:生產效率/設備稼動率概念導入

1、什么是效率

2、什么是生產效率,什么是工作效率

3、什么是設備稼動率

4、如何在生產現場導入生產效率及設備稼動率

第二講:動作改善與提案改善

1、5S與目視管理

1)5S導入七步法

2)整理的步驟與方法

3)整頓的步驟與方法

4)清掃的步驟與方法

5)清潔的步驟與方法

6)素養的養成步驟與方法

7)目視管理的原理與方法

2、提案改善的三大工具

1)改善提案表導入

2)改善提案達成率導入

3)改善提案獎勵辦法制訂

4)改善提案推行三要訣

第三講:快速換模與快速換線

1、換模現狀記錄與描述

2、換模前,換模中,換模后工作重組

3、快速換模實施與檢討

4、快速換模工藝資料標準化

5、快速換線作業規范

6、快速換線要點介紹

第四講:異常工時與責任落實

1、異常工時項目名稱標準化

2、異常工時的責任歸屬界定

3、異常工時的統計與分析

4、異常工時如何與績效掛鉤并進行改善

第五講:物流規劃與平面布局

1、設施布置的內容與目標

2、設施布置的影響因素與物料產量分析

3、物流規劃與平面布局的原則

4、設施布置的基本形式

第六講:標準工時及其運用

1、什么是標準工時

1)標準工時的定義

2)標準工時的內涵

2、標準工時的兩個組成部分

3、標準工時的結構圖

4、評比系數與寬放系數的計算方式

1)評比系數—西屋評估法

2)寬放系數

5、馬表法求標準工時四部曲

1)透過實測工時求平均工時

2)透過平均工時求正常時間

3)透過正常時間求標準工時

6、制訂標準工時的注意事項

1)基本方法,

2)修訂時機,

3)審核發行的驟

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