TOC生產管理技術培訓

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課程大綱：
TOC制約法的背景：TOC基本原則和方法
2、傳統企業管理弊端分析
2.1、效率觀：企業平時做決策的思維方式
2.1.1、現場人員的閑置是*的浪費
2.1.2、現場設備的閑置是*的浪費
2.1.3、企業中每個人、每臺設備的效率之和等于企業總的效率
2.2、成本會計觀：營銷企業思維方式的核心關鍵點
2.2.1、運營費用分攤到每個產品當中
2.2.2、庫存、在制品在財務報表中記錄為企業資產
2.3、績效考核觀：成本觀思維方式下的行為方式分析
2.3.1、企業目標：賺錢
2.3.2、企業傳統思維模式下的降低成本方式
2.3.3、企業傳統思維模式下的提高效率方式
2.3.4、大部分企業家面臨的沖突：績效考核和績效表現

3、制造業的核心問題——TOC有效產出會計模式（TA）
3.1、成本觀世界和有效產出觀世界的方法
3.2、生產線的整體運作體系：有效產出決定系統的總產出
3.3、傳統的“金科玉律”與企業效能的矛盾：用有效產出做決策
3.4、傳統效率觀考核模式與有效產出考核模式：企業現象的背后假設
3.5、運用有效產出會計衡量企業整體運營績效以及企業接單方式
3.6、浪費的含義：用有效產出觀重新審視傳統的浪費觀念

4、有效產出大幅提升的方式——TOC聚焦五步驟模式（F5）
4.1、尋找企業系統中的制約因素
4.2、打破企業系統制約的方式和方法
4.3、提升制約條件下有效產出的方式和方法
4.4、IE、JIT的局部改善與TOC整體改善的有效結合方式

5、準交率提升與在制品降低的方法：DBR+BM模式
5.1、生產計劃的方法（DBR）
5.2、計劃執行的工具（緩沖管理）
5.3、TOC生產預警機制
5.4、TOC控管投料方式
5.5、TOC急單排產方式

6、企業管理者思維疏導模式：TOC系統思考方式（TP）
6.1、企業當前狀況的背后假設
6.2、沖突圖：企業管理者的思維沖突?，解決企業內部各種沖突，找出雙贏解
6.3、現狀圖：企業管理者核心沖突下的企業現狀分析方式
6.4、未來圖：打破核心沖突以后的企業未來描述
6.5、負面分支圖：什么原因導致決策得不到落實