精益現場管理與改善訓練

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課程大綱
第一講：精益現場管理技巧
一、精益現場管理的模型
二、現場管理=維持+改善
三、現場管理的六大任務
四、現場管理的系統圖示

第二講：現場管理七種武器
一、現場管理七種武器
1、箭——執行力
2、算盤——精打細算
3、鼓——激發士氣
4、放大鏡——仔細觀察
5、發動機——加油打氣
6、鑰匙——交流溝通
7、剪刀——剪清理順
二、七種武器的使用時機
1、勤前篇的使用方法及案例
2、工作中的使用方法及案例
3、結束前的使用方法及案例

第三講：提升現場管理能力的基本步驟
一、正確的現場意識
1、從3G到5G的轉變
2、五項主義
3、5S：現場管理之基石
4、動態管理：項目細化+數字化推移管理
5、改善無止境：問題意識與問題眼光
6、標準化作業：標準化、嚴格遵守和變化點管理
7、全員智慧經營：QC小組活動、自動研究活動、專題改善活動
8、質量是制造出來的，不是檢查出來的
9、成本掌握在自己的手中
二、現場管理/改善工具
1、紅牌作戰
2、定點攝影
3、目視管理
4、標準化作業
5、管理廣告牌

第四講：精準IE常用技術應用
一、工業工程IE介紹及常用領域
二、IE七大手法應用
1、動作改善法應用與案例解析
2、雙手法應用與案例解析
3、防呆法應用與案例解析
4、流程法應用與案例解析
5、人機法應用與案例解析
6、五五法應用與案例解析
7、抽樣法應用與案例解析

第五講：現場問題發掘與改善的十大利器（結合案例進行講解）
一、如何發掘現場問題
二、問題：現場效益哪里來？
三、利器一：工藝流程查一查——查到經濟合理的工藝路線
四、利器二：平面布置調一調——調出最短路線的平面布置
五、利器三：流水線上算一算——算出*的生產平衡率
六、利器四：動作要素減一減——減去多余的動作要素
七、利器五：搬運時空壓一壓——壓縮搬運的距離、時間和空間
八、利器六：人機效率提一提——提高人與機器合作的效率
九、利器七：關鍵路線縮一縮——縮短工程或項目的關鍵路線
十、利器八：車間環境變一變——變革工作和車間的環境
十一、利器九：目視管理看一看——看清指示、信息和問題
十二、利器十：問題根源找一找——找出問題的根源并加以解決

第六講：現場管理者的主要失誤
一、抱怨主管支持度不夠，缺乏自主改善意識
二、過于偏重產量而忽略質量
三、過高估量作業者能力和自覺性
四、不愿現場自主稽核
五、視質量要求為負擔
六、缺乏追根究底

第七講：企業案例分析、討論與課程總結