精益7S現場管理與改善

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課程大綱
課程導入：
1、現場管理案例分享和不良現場造成的各種浪費。解決疑難雜癥的良藥是什么？
2、各小組提出本企業7S管理需求和主要問題點。各企業重dian要解決的痛點是什么？

第一講 精益7S現場管理認知提升篇
1、7S現場管理中的存在問題（案例）
2、企業7S管理為何流于形式（案例）
3、精益7S現場管理改善的內涵（案例）
4、精益7S現場管理的架構地圖（案例）
5、精益7S現場管理帶來何益處（案例）
6、7S現場管理中的浪費有哪些（案例）
7、各小組提問+針對各企業現狀演練（案例）

第二講 精益7S現場管理導航方法篇
1、精益7S現場管理消除意識障礙
2、精益7S活動推行步驟和流程圖
3、精益7S現場管理解密落地方法 （案例）
4、“互聯網+7S”管控的運用方法（案例）
5、7S例會交流溝通的好處和方法（案例）
6、精益7S小組監督檢查記錄方法（案例）
7、精益現場管理“5+6”管理法（案例）
8、如何從7S浪費中找到根本原因呢？（案例）
9、各小組提問+針對各企業現狀演練（案例）

第三講 精益7S現場管理落地實施篇
1、各部門和班組目視化管理現狀（案例）
2、精益7S現場管理班組實施技巧（案例）
3、精益7 S管理常用工具與改進（案例）
4、解密7S現場目視與看板管理（案例）
5、目視化管理技巧和改善計劃書（案例）
6、目視化看板水平高低的評估原則（案例）
7、定置管理如何做才是精細化管理（案例）
8、車間、倉庫、部門現場定置管理（案例分享）
9、提問+目視化看板和定置管理演練（案例）

第四講 精益7S現場管理績效改善篇
1、精益7S現場改善的重dian要務（案例）
2、精益7S現場改善的密碼詮釋（案例）
3、精益7S現場改善的目標管理（案例）
4、精益7S現場改善的績效管理（案例）
5、提問+演練（摸擬生產過程）（案例）

第五講 精益7S現場管理案例成果篇
1、精益7S現場如何作好規劃和布局
2、現場布局layout設計與改善要領
3、某企業現場管理改善前后對比分析
4、某生產企業現場布局改善成果分享
5、提問+現場改善演練（案例）

第六講 精益7S現場管理小組Pk篇
1、各小組提出問題Pk，老師作出點評和交流
2、各小組總結分享精益7S管理的收獲和感悟
3、老師作出總結和主要問題點、痛點的答疑。
4、各小組Pk成績公布，頒發獎品和培訓證書