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IE工業工程與管理培訓

IE工業工程與管理培訓

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課程大綱

第一章 工序分析
1、IE工業工程概述
☆ IE的開始與發展
☆ 勒和吉爾布雷斯的研究事例
☆ 基礎IE的組成
2、工序改善的步驟
☆ 問題的發生與發現
☆ 現場分析
☆ 改善方案的制定
☆ 改善的實施和評價
☆ 改善方案的跟蹤與處理
3、工序分析概述
☆ 何謂工序分析
☆ 工序分析的目標
☆ 工序分析的種類
☆ 工序分析的記號
4、產品工序分析法
☆ 產品工序分析法的定義
☆ 產品工序分析的著眼點
☆ 產品工序分析的步驟
☆ 產品工序分析的實例
5、作業者工序分析法
☆ 作業者工序分析法的定義
☆ 作業者工序分析的目的和目標
☆ 作業者工序分析的步驟
☆ 作業者工序分析的實例
6、聯合工序分析法
☆ 聯合工序分析法的定義
☆ 聯合工序分析的目的和目標
☆ 作業者機械分析法
☆ 共同作業分析法
7、事務工序分析法
☆ 事務工序分析法的定義
☆ 事務工序分析的目的和目標
☆ 事務工序分析的步驟
☆ 事務工序分析的實例

第二章 動作分析
8、IE的創立——迪拉和克努布勒斯
☆ IE的創立
☆ 迪拉和克努布勒斯的研究事例
9、動作分析法的簡介
☆ 動作的定義
☆ 動作分析的目標
☆ 動作分析的種類
10、基本動作分析法與作業改善
☆ 基本動作的定義
☆ 基本動作分析法的分析方法
☆ 基本動作分析法和作業改善
11、動作經濟原則
☆ 何謂動作經濟原則
☆ 動作效率
☆ 動作經濟原則
12、動作分析改善實例

第三章 搬運與布置
13、搬運和改善搬運
☆ 搬運和文化
☆ 從人力搬運到機械搬運
☆ 生產現場的搬運改善
14、改進搬運方式的目的與步驟
☆ 改進搬運方式的目的
☆ 改進搬運方式的著眼點
☆ 搬運原則
☆ 改善搬運的步驟
15、搬運分析
☆ 搬運分析符號
☆ 搬運路徑分析
☆ 搬運工序分析
☆ 搬運活性分析
☆ 搬運工序分析的步驟
16、布置
☆ 何謂布置
☆ 布置的原則
☆ 布置的基本形式
☆ 改進布置的分析手法
17、改善搬運和布置的案例分析

第四章 時間分析
18、時間分析概述
☆ 時間的有效利用
☆ 時間分析的歷史
☆ 現場時間分析
☆ 時間分析的目的與用途
☆ 在現場發揮作用的時間分析法
☆ 專業時間分析法
19、使用跑表法的時間分析
☆ 使用跑表法的時間分析
☆ 觀測工具的準備
☆ 時間觀測的順序
☆ 各工序的具體方法
☆ 反復性作業的時間分析順序
☆ 非反復性的時間分析
☆ 應用跑表法的改善事例
20、標準時間與生產平衡分析
☆ 認識標準時間
☆ 標準時間與評價法
☆ 標準時間與放寬
☆ 標準時間的設定步驟
☆ 生產線平衡分析(改善流程作業方式)
☆ 設定標準時間的活用事例

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