SCM供應鏈管理培訓

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課程大綱

一、實現卓越的供應鏈管理
1、供應鏈管理新型商業環境
2、供應鏈管理四個階段
3、業務模式變遷－BTS、BTO、CTO
4、SCM供應鏈策略的發展
5、供應鏈的價值貢獻
6、邁向*供應鏈管理

二、采購與供應管理發展趨勢
1、 我們的期望－0 PPM, 100% OTD
2、 供應環境日趨需求嚴苛
3、 采購供應職能的進化－QCD壓力
4、 采購的前瞻性發展－新型采購管理

三、采購技術procurement techniques
1、采購目標的發展－CQDS Vs. 7R
2、成本導向的采購供應技術－“定位”
3、采購策略與商品匹配技術

四、采購價格與成本分析price & cost analyze
1、運用價格工具來分析報價
2、采購成本縮減－功能種類
3、庫存削減技術對采購成本的貢獻

五、采購策略佳實踐：7步曲工具

六、供應商的選擇開發-漏斗工具
1、 供應商選擇一般流程
2、 選擇供應商的幾大方法
3、 供應商由誰負責評選－團隊類型
4、 供應商評估項目和控制要點

七、供應商評估技術－多因素評估技術
1、 供應商分級模式：傳統 V ABC
2、 多因素評估法－權重和細化指標
3、 ABC等級劃分－加權平均與供應商等級
案例分析：奇美電子

八、供應商關系管理
1、 供應商關系發展
2、 降低供應商數量的方法
3、 動態供應環境Vs.供應商關系管理
案例分析：西門子

九、供應商績效管理
1、供應商的表現測量方法與標準
2、供應商績效評估KPI－CDQS
案例分析：加權指數法
3、供應商績效評估技術－Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
4、供應商績效評價技術對比
案例分析：*KIA諾基亞

十、供應商認證體系管理
1、供應商管理的體系框架
1、 供應商年度審核－重要性
2、 審核方法－流程工具
3、 供應商認證管理－認證體系的構成
案例分析：飛利浦