供應鏈運營與采購戰略管理

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【課程大綱】
第一部分：供應鏈協同運營體系及戰略洞察（ISC）
1. 供應鏈協同運營理論及行業實踐分析
◇ 產業鏈、價值鏈理論的提出與發展
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ 供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 供應鏈模型介紹（SOCR）供應鏈規劃的四大支點
◇ 供應鏈協同運營的八大原理
◇ 供應鏈協同與信息系統建設
◇ 供應鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
2. 供應鏈協同運營的核心內容介紹
◇ 供應鏈戰略&戰術管理
◇ 銷售預測與計劃管理流程
◇ 采購策略與供應商管理流程
◇ 物流配送與倉儲管理流程
◇ 運營績效與變革管理流程……
3. 供應鏈協同戰略洞察與方法論（Tools）
◇ 價值鏈分析工具介紹
◇ 產業鏈的形成模式分析
◇ 外包資源：ODMOEMOUTSOURCING
◇ 內包資源：控股內部創業合伙人
◇ 外部資源：戰略伙伴合作競合
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
◇ 推式與拉式生產規劃與管理
◇ 延遲制造快速反應柔性計劃均衡生產的原理分析
◇ JIT、VMI、JMT、HUB、Milk-Run等與工具
n 案例：現代制造業：“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈運營體系介紹與比較；
n 案例：傳統制造業：“中聯重科”“三一重工”供應鏈協同運作模式研討；
n 案例：互聯網企業：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈風險運作模式探討。

第二部分：需求預測與計劃運營管理（S&OP）
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 需求分析模型介紹
◇ 預測目標、原則的確定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 預測時界管理（訂單、計劃、預測）
◇ 預測的原則與一般步驟
2. 需求預測維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度……
3. 需求預測方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型……
4. 需求預測方法分析
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)……
5. 需求計劃與訂單運作模式分析
◇ 推式計劃管理
◇ 拉式計劃管理
◇ 戰略儲備管理
◇ 基于網絡的需求計劃管理
◇ 基于電商的需求計劃管理……
6. 需求計劃方法與工具分析
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）
◇ 戰略儲備計劃
◇ 柔性計劃法……
7. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
8. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
9. 計劃與調度的工作理念與原則分析
10. 訂單及時齊套管理策略與方法
◇ 物料基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 物料供應管理的其它辦法及工具……
n 案例：“3C行業（通訊計算機消費電子）”計劃運營及KPI體系介紹；
n 案例：“華為”“預/缺料”管理與齊套交付機制探討；
n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第三部分：庫存控制與庫存結構分析（S&OP）
1. 庫存控制策略與途徑分析
2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ü 20/80法則
ü ABC－XYZ
ü 周轉庫存緩沖庫存安全庫存
ü 最小批量*批量……
◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調整
◇ 寄售管理
◇ 按經濟批量訂購
◇ 損耗管理
◇ 加強預測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
4. 庫存結構分析與管理
◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）
◇ 超期物料的管理
◇ 來料不良的監控與管理
◇ 呆壞帳的監控與管理
◇ 物料低周轉物料呆滯產生原因的分析
◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
◇ 內部物流的監控與風險管理
◇ 如何實現庫存的動態監控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
n 案例：“3C行業（通訊計算機消費電子）”20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討；
n 案例：某知名通訊設備制造業《呆滯物料處理處理辦法》探討。

第四部分：采購理念、理論與運營管理（SRM）
1．采購理念與采購策略概述
◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷
◇ 采購戰略分析、規劃與管理原則
◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 第三方采購（3PL）與外包策略
◇ VMICMIJMI
◇ HUBJIT
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”……
2．采購業務職能與組織運營
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理戰略分析……
3．“三階九步”供應商開發體系建設
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程
◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）
4．供應商體系管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
n 案例：華為公司采購與供應商管理組織架構及職能劃分詳細介紹；
?案例：“IBM”采購理念、采購體系與采購分工介紹。

第五部分：品類差異化的采購策略與風險管理（SRM）
1. 采購與供應商管理戰略分析與制定
◇ 策略1：“WIN-WIN”
◇ 策略2：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略3：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略4：第三方采購
◇ 策略5：電子商務采購
◇ 策略6：標桿化招標……
2. 供應商開發與資源管理
◇ 供應商開發與評估概述
◇ 采購渠道分析與拓展
◇ 供應商開發與評估辦法
◇ 供應商選擇與隊伍建設
ü 戰略
ü 核心
ü 伙伴
ü 合格
ü 簽約
ü 備用
ü 潛在……
3. 品類差異化的采購策略與風險分析
◇ 戰術1：一般性物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術2：雜項物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術3：貴重物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷類的采購策略與風險分析
◇ 戰術5：價格頻繁波動類的采購策略與風險分析
◇ 戰術6：配套物資類的采購策略與風險分析
◇ 戰術7：服務類的采購策略與風險分析
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險分析……
4. 合作模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的合作模式評估
◇ 標準訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMIMilk-Run
◇ JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點法MRP方法的合作模式評估
◇ “糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購OEMODM采購的合作模式評估……
5. 如何戰略性地選擇供應商？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇？……
n 案例：“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹；
n 案例：“愛立信”供應商等級管理與訂單分配原則介紹。

第六部分：供應商關系差異化的采購策略與風險管理（SRM）
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優勢
◇ 商品合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM：供應商關系圖譜分析與合作策略
ü SRM2：供應定位模型分析與合作策略
ü SRM3：供應商感知模型分析與合作策略
ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略
ü SRM5：買方占優勢的合作策略分析
ü SRM6：賣方占優勢的合作策略分析
ü SRM7：均勢的管理策略與合作策略分析……
4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養、輔導與能力提升
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？
◇ 戰略供應商的隊伍建設理論與實踐介紹……
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應采購策略分析（經典案例分析）。

第七部分：采購總成本控制途徑與策略分析（TCO）
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
2. 采購總成本控制的方法與技術探討
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE(基于ISC的全面成本控制TCM)
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法折扣法
◇ 品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例：某標桿汽車制造業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？
n 例：系列“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（IPD/ESI/EPI…）。
n 現場與學員溝通工作的實際案例，答疑。