精益供應鏈管理之采購協同降本實現

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課程大綱：
開篇三問導入課題！
第一章 采購降本的思考與策略設計
1. 關于降本的深度思考
2. 降本中的兩點思維
3. 企業降本的現狀
4. 降本帶來了什么
5. 采購人員成本管理觀念
6. 從供應鏈的“七流”設計降本策略
概念：供應鏈盈余
7. 降本活動策劃：TDPEC模型
TDPEC具體步驟展開
案例1：進口馬達本地化降本項目策劃
案例2：2016年降本5%策略

第二章 構建采購成本管理體系
1. 采購成本管理體系：從戰略到執行
2. 構建成本管理兩個體系
2.1 成本管理的維度
3. 成本防御體系建設
3.1 收集分析上游材料市場行情
3.2 材料及加工費市場行情
3.3 設置價格漲幅紅線
3.4 成本防御體系策略
3.5 避免采購不當損失
思考：銅材漲價 采購你怎么看？

第三章 采購降本必備技能：成本分析
1. 供應商定價的恒等式
2. 影響采購價格的八大因素
3. 采購成本的構成
4. 采購成本分析模型:模比定律
4.1 什么是模比定律？
4.2 模比定律模型四步法
案例3：某家公司不同供應商的報價單
案例4：模具報價單模板
案例5：調價單
4.3 練習—判斷題
應用練習：分析其他行業的成本
案例6：成本分析在生活中應用

第四章 采購降本理念及實戰工具
1. 采購降本理念總括圖
1.1 采購半徑
1.2 ESI早期供應商參與
討論—你該怎么做？
1.3 DFS為供應商設計
案例7：基于供應商加工便利的設計
1.4 早期采購介入EPI
案例8：通過材質變更降低成本
1.5 所有權總成本（TCO）
案例故事9：通過供應商的降本談判
1.6 理念創新
案例10：引入新工藝降低模具和單價
1.7去除長尾供應商
1.8 行業對標CAMS
案例11：兩位采購經理的價格管理
2. 采購降本實用工具
工具1：階梯價格計算法
案例12：計算出合理價格
工具2：區間*訂貨量計算法
案例13：計算區間*訂貨量
工具3：批量采購折扣價格計算法

第五章 采購降本空間挖掘四臺階
采購降本四臺階總覽圖
1. 商務降本
1.1 商務談判：APROVE模型
案例14：小王租房子
1.2 商務降本分析與策劃
案例15：通過SCM系統對供應商績效評估
2. 流程降本
2.1 ECRS法則
2.2 流程降本工具：找瓶頸法
案例16：生產線組裝工時優化
小組討論練習：如何幫助王阿姨提高雞蛋餅收入？
3. 技術降本
3.1 關鍵四要素
標通化實施步驟
案例17：豐田車把手的標通化
3. 2 實施工具：價值工程VA/VE
案例18：用VAVE降低支撐柱價格
討論練習：用VAVE法降低牙刷套裝成本
4.上下游協同降本，共創價值
4.1 建立采購成本價值畫布
4.2 價值創造與成本變動模型
4.3 價值創造實施六步驟
4.4 降本活動中角色與職責
4.5 價值與成本探索表
案例分析19：春秋航空價值畫布
5. 說說您降本中的高光時刻！
討論：多品種小批量物料如何降本？

第六章 供應商賦能實現價值創造
1. 我們如何看待供應商？
2. 什么是供應商賦能？
3. 供應商賦能內容
4. 供應商賦能五步法
案例20：供應商賦能策劃2表
案例21：供應商現場技術交流
案例22：給供應商供應鏈團隊作降本培訓