如何運用IE手法降低成本提升生產效率

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課程大綱
1.精益現場管理概論
①現場管理的本質
②浪費的定義和分類
③精益生產的七大浪費
④如何培養和強化問題意識

2.精益生產與工業工程IE
①何謂精益生產
②精益生產與工業工程IE
③工業工程的起源和發展歷程
④工業工程在制造業的運用范疇
⑤何謂現場IE手法
⑥現場改善程序與IE手法的關系

3.標準工時測定——時間測定
①標準工時的構成
②時間評比和寬放率設定
③經驗預估法如何設定標準工時
④碼表測時法設定標準工時技巧
⑤如何導入PTS預定時間標準法
⑥如何創建企業標準工時數據庫
⑦標準工時在生產管理中的運用

4.程序分析——方法研究
①何謂程序分析
②程序分析種類
③5W2H改善原則
④剔合排簡改善原則
⑤流程經濟改善原則

5.產品工藝分析——方法研究
①何謂產品工藝分析
②工藝流程圖
③工藝流程表
④工藝流程平面圖
⑤生產線平衡分析與改善（案例）

6.聯合作業分析——方法研究
①何謂聯合作業分析
②聯合作業分析目的與用途
③人—機配置分析圖
④柔性生產布局的運用（案例）

7.管理程序分析——方法研究
①職能管理與流程管理
②流程管理的六大要素
③流程圖繪制方法和技巧
④如何編制流程手冊
⑤業務流程改進BPI（案例）

8.動作經濟原則——方法研究
①何謂動作經濟原則
②肢體使用原則
③作業配置原則
④工裝夾具設計原則
⑤常見的12種動作浪費（案例）

9.差錯預防技術——方法研究
①防錯法與零缺陷管理
②差錯的十大類別
③防錯的三大級別
④最好的五大防錯方法
⑤差錯預防的典型案例

10．IE手法在改善中的綜合運用
①解決問題的8D步驟
②分析問題的方法演練
-集思廣益十二法
-頭腦風暴法
-魚骨刺圖法
-5W2H法
③解決問題的I E工具演練
-流程平衡分析法
-動作經濟分析法
-工程分析法
-工作防呆設計
④機電制造業的經典案例分享