全面質量管理實戰訓練

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課程大綱

第一部分：質量競爭與質量管理新挑戰
-日本豐田召回門事件深度剖析
-企業全因素三大平臺互動模型
-質量管理與企業環境關系
-3C年代與質量競爭
-日本制造振興的矛與盾（低成本與質量）
-質量管理在中國
-利達玩具與三鹿事件分析
-從品質到品牌的競爭戰略
-質量管理面臨的三大挑戰
-國內企業品管人員常見困惑與壓力解析
-世說新語：質量與質量管理定義與內涵
-質量管理的五大謬誤與真相
-99 1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化
-質量管理案例：*空軍的降落傘
-案例：海爾打造質量競爭力品牌

第二部分：全面質量管理TQM內容
-為什么會產生TQM
-TQM的價值體現
-費根鮑姆對TQM定義
-*式TQC與日本式CWQC
-TQC與TQM的比較
– “三全”
-“4一切”
-TQM的目標
-全面品質管理7原則
-TQM 8字方針
-TQM全過程管理
-TQM四大內容解析
-TQM的任務

第三部分：TQM常用工具與品管圈活動
-變異-質量異常發生的原因
-4M1E：識別、控制與消除變異
-統計方法基礎
-抽樣檢查方法與發展趨勢
-5S活動精要與TQM的關系
-防呆作業法（Foolish Proof）與糾錯
-8D及其應用
-合理化改善制度
-QCC品管圈的作用與意義
-QCC品管圈的組成與推行方式
-QCC品管圈的的工具
-案例：QCC品管圈活動實例

第四部分：TQM關鍵點控制（上）-全體系規劃與監控
-TQM體系規劃
-TQM的三大系統與28個項目實施闡述
（1）全體系統 （2）工序保障系統 （3）檢查系統
-關注識別內外部客戶需求
-顧客投訴分類與解決
-APQP質量先期策劃
-質量功能展開法（QFD）與質量設計
-試生產就是找問題
-量產出貨過認定
-質量成本分析- 質量成本報告
-要素作業的質量管理：工程監察與點檢

第五部分：TQM關鍵點控制（中）—供應商源流質量管理
-互利的供方關系與供應商策略
-供應商調查與評審
-供應商現場質量體系審核
-產品過程體系審核
-供應商質量監控
-供應商輔導
-免檢與駐廠檢查導入
-SQE工作計劃
-與供應商聯合質量改善
-案例：供應商管理三十六計
-案例：企業常見的外觀判定爭議及解決

第六部分：TQM關鍵點控制（下）—生產現場質量管理
-操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
-三現主義
-三不主義
-三不主義如何落實與考核
-三檢體系
-問題發生與解決（5Why與5W2H）
-防呆改善
-目視化管理
-質量競賽
案例：如何平衡質量與成本的關系？
案例：如何平衡質量與交期的關系？

第七部分： 全面質量管理推行實務
-TQM現狀與日、美、臺、民企對比
-TQM與品管系統規劃
-TQM與品管組織運作
-TQM推行步驟
-全公司質量培訓如何展開？
-TQM與質量文化
-品管組織架構與生產、工程部門關系協調
-如何形成全員參與、全員改善
-實施TQM常見問題
-案例：某公司TQM推行方案
-名企實例：五羊本田的TQM活動卡

第八部分：課程總結與學員互動答疑