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基于TQM體系的全面質量管理

基于TQM體系的全面質量管理

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【課程大綱 】
第一講 破冰分享:如何看待品質管理問題
1、理清PQCDSM——什么是績效?(效率——Productiveness)
A、品質——Quality
B、成本——Cost
C、交期——Delivery
D、安全——Safety
E、士氣——Morale
F、如何達成(學習提升、改善落實)?
G、如何卓越(可持續化管理)?
2、優秀企業案例
A、【案例1 富士康品質、成本、交期及工作質量】
B、【案例2 海爾的質量管理觀念】
C、優秀企業的表現形式
3、企業價值流透析
A、企業的三大流——信息流、物資流、工藝流
B、企業的三大流細化——企業管理網狀結構圖
C、品質管理屬于哪一條流?
D、品質與哪些流相關?
4、如何看待企業質量管理中的問題?
A、品質是誰的責任?
B、TQM全員品質=品質意識、觀念、品質責任
C、TQM全面品質系統=方法、工具、機制

第二講 TQM全面品質管理——認識品質意識
1、品質的權威定義
2、品質的內涵
A、品質與你
B、品質與團隊
C、品質與客戶
D、品質與品牌
3、團隊品質意識的內涵
A、文化
B、危機感
C、誠信
D、執行力
E、團隊業績
F、個人業績
4、常見不好的品質意識
A、習慣成自然——舊觀念 常識
B、自主檢驗不落實——弄虛作假
C、現場混亂——標示不清、混料
D、認識不夠——忽視影響產品質量隱患
E、標準失效——標準制定不清
F、規格變異——自以為是
5、真正決定產品品質的關鍵因素是?
A、好品質=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買,而且還很高興
B、價值與尊嚴的起點=執行紀律的結果+環環相扣的過程+正確觀念的習慣
6、我們應該有什么樣的品質觀念?
A、工作質量=產品質量
B、二者之間成正比關系!

第三講 TQM全面品質管理——提升品質觀念
1、企業品質管理的各個階段:
A、QC
B、QA
C、QM
2、TQM內涵
A、TQM歷史沿革
B、全面品質管理的范圍
C、品質管理職能
3、品質紀律
A、品質觀念
B、“三不”政策
C、“四不”宣言
D、全員品管
7、品質觀念——約束出效率!
A、案例1、2、3
B、互動:沒有有效約束的企業管理….
C、效率來自秩序,秩序來自素養,素養來自約束
D、有效約束的高效團隊:系統約束力——>執行力——>凝聚力
E、構建約束規則就是建立標準化
F、互動:有標準不執行或未按照標準作業(執行偏差)
G、標準化=文件化+動作化+數據化
8、零缺陷品質管理
A、零缺陷品質管理的五項原則和三大基礎
B、抓好源頭與指令,做到預防才是根本——做正確的事
C、零缺陷是按要求做事——正確的做事
D、做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好 = 構建品質控制體系

第四講 TQM全面品質管理——構建“五段品保“品質控制體系
1、第一段:品質是設計出來的 — 企業不僅是打樣更重要是量產
A、品質從源頭抓起
B、精準的生產資料——BOM
C、精準的生產資料——標準工時UPH
D、精準的生產資料——工藝管理文件
2、第二段:品質是計劃出來的 — 在合適的時間用合適的資源做合適的產品
A、粗放式與集約式生產
B、生產計劃與調度機制
C、生產現場工具–數據看板
D、生產現場工具–異常快速處理
E、生產效能工具–數據化生產實績提升
3、第三段:品質是生產出來的 — 鐵打營盤流水的兵
A、標準化=文件化+動作化+數據化
B、按標準生產、一次性的做對
C、標準化導入原則和六大步驟
D、生產現場標準化-標準作業指導書(SOP)
4、第四段:品質是檢驗出來的 — 品質管理持續循環
A、品保系統構建(IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責區分)
B、關鍵控制點
C、標準檢驗規范(SIP)
D、單點課程(OPL)
E、8D報告
F、品質PK機制
G、品質責任索賠機制
H、品質案例分析與問責機制
5、第五段:品質是以客戶要求為依歸
A、識別客戶標準
B、產品質量責任和產品責任定義
C、內部質量事故追溯

第五講 TQM全面品質管理——落實品質現場管控要求
1、詳解:標準作業程序SOP
A、產品名稱 & 作業名稱
B、質量要求
C、作業段別
D、作業人數 & 作業時間
E、本作業安全守則
F、作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序
G、注意事項:標明每項工作項目的內容與要求。
H、使用工具:標明此工作站所需使用到的工具,儀器與工具的設定條件。
I、變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因
2、詳解:標準檢驗規范SIP
A、檢查項目
B、檢查方法
C、檢查程序
D、批量、樣本數、合格判定個數的規定
E、抽樣方法
F、判定標準
G、投訴方式
H、不良品處置方法
3、詳解:班組級品質控制——作業標準化
A、質量管理標準化:班前查
班前查1:交班記錄
班前查2 :班前會
班前查3:物料 & 工裝夾具
班前查4:變更點 & 作業指導書SOP & 日常項目確認表
B、質量管理標準化:班中控
走動式管理、三現主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環境管理
班中控6.質量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C、質量管理標準化:班后清
班后清–當班實績匯報
班后清–提案改善匯報
班后清–隔日生產通報

第六講 課程總結
1、革除執行的四大陋習
2、系統管理的五個DING
3、課程內容總結(培訓課綱順序和內容可根據需要進行微調)

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