班組長日程計劃編制進度管控及異常處理

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【課程大綱】
第一講 生產型企業運作架構概述與計劃管理作用
1、互動：現代制造型企業面臨的挑戰問題
2、互動：現代制造型企業“從訂單到出貨”的內部結構圖
3、制造型企業生產模式面臨的問題
A、當前市場環境中的“少量多批+配套”帶來的生產問題
B、【某生產型企業的變革案例——產銷失衡到產銷平衡的過渡】
4、計劃管理的核心作用和計劃分類
A、實踐證明——計劃不對、努力白費！
B、生產型企業的計劃分類
MPS——主生產計劃
MRP——物料需求計劃
MO——生產任務單、日指令單、日生產計劃單

第二講 主生產計劃內涵與日程生產計劃編制
1、互動：計劃管理問題點
A、為什么挺忙的、經常加班、還是不能完成？
B、異常為什么多？老異常為什么重復發生？
C、常見生產型企業有多少種計劃？
D、怎么做計劃？如何保證計劃？
E、計劃如何執行？插單、改單如何處理？
F、現場如何落實計劃？如何達成日任務（日程計劃）
2、主生產計劃MPS——*保證計劃的方法是由“粗”到“細“
A、為什么需要主生產計劃MPS
B、主生產計劃包含哪些內容
MPS常態機制1——年度產品規劃
MPS常態機制2——季度、月度主生產計劃
MPS常態機制3——物料需求計劃MRP
MPS常態機制3——日程生產計劃MO
C、排程管理與協調
排單的原則與要點
標準產能計算（標準工時UPH）
【案例-某汽車散熱器企業UPH案例】
排程優先規則制定
跨部門排程管理原則
產銷失調的解決方案
生產進度落后及其解決對策
3、日程生產計劃MO——滾動計劃模型生產協調框架
A、為什么需要滾動？
B、插單、改單生產異動處理機制
C、【案例-某汽車鍛壓零件生產企業生產插單、改單改善方案】
D、柔性的真正內涵
E、生產策略執行的核心手法——十六字方針
前推后拉
滾動排查
頻繁調整
快速反應
【案例-某生產企業“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】

第三講 日程生產計劃MO——現場日生產任務處理程序（車間級、班組級）
1、下達——有效識別與開班公示指令
A、為什么需要識別與公示？
B、以什么格式公示？——拉動式生產看板【案例】
C、班前公示的流程【案例】
D、任務公示【課程現場模擬】
2、跟蹤——班中跟蹤指令
A、為什么班中需要跟蹤？——走動式管理
B、怎么跟蹤？為什么兩小時跟蹤一次？——小時計劃達成才能達成日計劃
C、拉動式生產看板跟蹤應用【課程現場模擬】
3、異常——指令異常處理
A、異常掌握
B、異常登記
C、異常分析
D、異常處理小組
E、異常處理機制
4、分析——月度案例分析
A、為什么要月度案例分析？
B、為什么月度案例分析需要PMC主導？——資源調配
C、如何分析？——比重分析法應用
D、分析后的處理措施是什么？——集中資源解決之
E、【案例-某生產型企業“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】
5、工具包
A、拉式看板
B、異常處理單
C、異常快速反應小組

第四講 日程生產計劃MO——高效實現：日事日畢、日清日高之六日工作法應用
1、計劃的內涵與生產指令的制定
A、管理的目標
B、海爾OEC釋義
C、PDCA & SDCA
D、大目標：年度生產計劃 月度生產計劃
E、小目標：周生產計劃
F、即時目標：日計劃 & 時段計劃分解
2、生產指令達成方法——【六日工作法】
A、生產指令如何實現？
B、日計劃——每日工作任務分解
C、日備料——每日做好生產準備
D、日協調——每日信息快速傳播
E、日攻關——每日打通管理瓶頸
F、日稽核——每日稽查、查反復、反復查
G、日考核——每日成果兌現
H、【案例-某企業生產日協調流程】
I、【案例-某企業生產績效實現】
J、【案例-某企業生產日稽核流程】

第五講 課程總結