現場生產成本控制與降低

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【課程大綱】
第一節：生產現場成本控制
一、材料采購方式和付款方式變化降成本
二、材料標準化、材料通用性降成本
三、工藝降成本和技術降成本
四、組織結構瘦身，減員增效
五、工作流程優化，減少不增值環節
六、控制庫存、加強對固定資產投資的監督
七、加強對人員的內部培訓，激勵員工潛能
八、優化供應商供貨結構，促使供應鏈價值*化
九、管理規范化，標準化，數字化，責任化，表格化，人性化
十、提高產品生產過程的效率

第二節：精益生產線組織方式構建
一、精益生產及其內涵
二、精益生產核心思想
三、精益生產特征
四、精益生產消除浪費分析原則
五、精益生產的實施

第三節： QC小組活動準則解讀與實施
一、QC活動概述
二、現場和服務的質量改進
三、現場和服務的質量改進
四、你遇到管理中的問題是什么
五、正確認識“問題”
六、開展QC活動的宗旨
七、如何認識現場改進和QC小組活動
八、QC小組基本概念
九、精益質量原則

第四節： TPM全員設備管理與維護
一、設備管理的相關概念
二、設備管理的目標
三、什么是OEE
四、TPM設備管理的自主保全活動

第五節：生產現場在制品管控
一、工作追蹤的意義
二、工作追蹤的五個原則
三、工作追蹤的步驟及方法

第六節：班組長地位、作用、管理職責及角色認知
一、班組長在企業管理中的地位
二、班組長管理職責
三、班組長角色認識
四、班組長管理的十項工作
五、生產計劃管理
六、班組績效評估
七、班組成本管理的概念和意義
八、如何做好班組員工激勵