工業工程IE實務與現場改善

工業工程IE實務與現場改善課程/講師盡在工業工程IE實務與現場改善專題,工業工程IE實務與現場改善公開課北上廣深等地每月開課！工業工程IE實務與現場改善在線直播課程（免費試聽）。專家微信18749492090，講師手機13522550408，百度搜索“交廣國際管理咨詢”了解更多。

課程大綱
工業工程導論
第1節 工業工程介紹
–工業工程IE定義
–工業工程發展歷史
–經典工業工程理論體系
–工業工程與精益管理
–重新審視“7大浪費”

第2節 勞動生產率介紹
–生產率定義
–衡量生產率的主要指標
–靜態與動態生產率

第3節 工業工程的流程觀和正確意識
現場管理與改善
–現場管理重要性
–現場管理要素
–正確的現場管理意識與方法
–改善KAIZEN
–現場改善案例與練習

流程管理
第1節 流程管理基礎
–什么是流程和流程管理
–流程績效的三個主要指標
–流程的律特法則
–瓶頸與流程能力
–流程利用率與能力利用率
–流程分析六步法

第2節 流程圖繪制與分析
流程分析方法
產品族分析與產能計劃
3）價值流程圖
4）工藝程序圖
5）制品工程分析
6）線路圖

第4章 工業工程方法研究
第1節 操作分析
第2節 動作分析
第3節 時間分析與生產線平衡

第5章 價值工程分析VA
–價值工程的產生與發展
–實施價值工程分析的經濟效果
–價值工程與價值分析定義
–三個重要概念
–實施13原則

第6章 防呆機制介紹
–定義與功用
–基本原理
–應用

第7章 OEE與TPM管理
1、 綜合效率OEE
a) 設備綜合效率的OEE計算
b) 影響設備綜合效率的6大LOSS
2、 如何有效的實施TPM
a) TPM為何要重復性的小組活動？
b) TPM“四大哲學”與“六大特征”？
c) TPM導入的12個階段
d) TPM三級驗收機制
3、 案例共享：某企業推行TPM總結案例
4、 交流，答疑

課程大綱
工業工程導論
第1節 工業工程介紹
–工業工程IE定義
–工業工程發展歷史
–經典工業工程理論體系
–工業工程與精益管理
–重新審視“7大浪費”

第2節 勞動生產率介紹
–生產率定義
–衡量生產率的主要指標
–靜態與動態生產率

第3節 工業工程的流程觀和正確意識
現場管理與改善
–現場管理重要性
–現場管理要素
–正確的現場管理意識與方法
–改善KAIZEN
–現場改善案例與練習

流程管理
第1節 流程管理基礎
–什么是流程和流程管理
–流程績效的三個主要指標
–流程的律特法則
–瓶頸與流程能力
–流程利用率與能力利用率
–流程分析六步法

第2節 流程圖繪制與分析
流程分析方法
產品族分析與產能計劃
3）價值流程圖
4）工藝程序圖
5）制品工程分析
6）線路圖

第4章 工業工程方法研究
第1節 操作分析
第2節 動作分析
第3節 時間分析與生產線平衡

第5章 價值工程分析VA
–價值工程的產生與發展
–實施價值工程分析的經濟效果
–價值工程與價值分析定義
–三個重要概念
–實施13原則

第6章 防呆機制介紹
–定義與功用
–基本原理
–應用

第7章 OEE與TPM管理
1、 綜合效率OEE
a) 設備綜合效率的OEE計算
b) 影響設備綜合效率的6大LOSS
2、 如何有效的實施TPM
a) TPM為何要重復性的小組活動？
b) TPM“四大哲學”與“六大特征”？
c) TPM導入的12個階段
d) TPM三級驗收機制
3、 案例共享：某企業推行TPM總結案例
4、 交流，答疑