小批量多品種的急單插單的管理與過程控制

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課程大綱:
1、工廠的目標應該如何衡量？
1.1、賺錢–現在和將來賺更多的錢
1.2、工廠績效評估的故事
1.3、工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE
1.4、工廠傳統“成本決策世界”的誤區和與“工廠賺錢”的沖突
1.5、工廠管理中的系統觀與局部觀

2、生產計劃與運作管理的困惑與根源
2.1、為什么按單生產？按單生產的困惑
2.2、為什么備庫生產？備庫生產的困惑
2.3、為什么預測生產？按預測生產的困惑

3、*生產排程與過程控制的解決方案
3.1、生產運作的系統觀
3.2、影響系統工廠績效的關鍵因素——瓶頸
3.3、TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
3.4、瓶頸的定義，如何尋找瓶頸
3.5、如何設定生產的節奏，
3.6、如何設定下料時間
3.7、如何設定中間品庫存

4、縮短交期、提升品質與降低成本的持續改善步驟
4.1、找出瓶頸
4.2、充分利用瓶頸
4.3、非瓶頸配合／支持瓶頸
4.4、提升／打破瓶頸
4.5、找出下一個瓶頸
4.6、模擬生產改善過程，體驗改善的成果

5、企業推動TOC管理方法實施指南
5.1、變革從認知開始——認識系統問題的根源和機會
5.2、有效的執行力來自共同的認知——廣泛溝通取得共識
5.3、如何說服生產系統關鍵人物實施DBR計劃執行系統
5.4、如何在客戶下單行為方式無法改變的情況下，如何避免對我們的影響？

6、學員問題討論與解答