精細化的現場質量管理九環節

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培訓大綱
一、質量的基本概念
1.1、自1930年起的質量發展
1.2、質量的正確定義
1.3、質量控制的定義
1.4、質量的六個指標
1.5、現場人員對質量的看法
A、品質不良的兩種原因
B、目標類比與品質改正，品質改進的互動
C、遺留的質量控制是從事后控制導向事前控制
D、制程改善以設計品質為基礎，是程序導向而不是結果導向
E、過程管理的內涵
F、零不良的追求
1.6、通俗的品質諺語真諦

二、全面品質經營管理（TQM）的導入
2.1、全面品質經營管理的必要性
2.2、全面品質經營管理的六大基本觀念
2.3、何謂集中焦距于內外部顧客身上？
2.4、全面品質經營管理的真諦與十大基礎

三、數字分析與管理圖表
3.1、數據的種類與定義
3.2、數據的收集方法
3.3、數據的分析分類
3.4、數據的整理
3.5、數據的變異
3.6、何謂圖表
3.7、圖表的種類
3.8、圖表的功能
3.9、制圖注意事項
3.10、制圖的應用與判讀

四、如何運用品管手法來發掘及控制品質問題
4.1、如何利用層別法來區分層別和控制核心品質問題
4.2、如何利用柏拉圖來找出問題的重點
4.3、如何利用魚骨圖（特性要因圖）來掌握異常的原因
4.4、如何利用查核表來落實快速質量反饋
4.5、如何利用直方圖來找出變異的所出
4.6、如何利用控制圖來發掘異常的問題
4.7、新QC七手法簡介
4.8、其他手法簡介
如何實施精細化的抽樣計劃

五、如何有效實施精細化的質量制程控制
5.1、制程管制的步驟
5.2、制程管制的依據
5.3 制程管制的方法
5.4、制程異常的處理
5.5、在制品（WIP）數量的控制
5.6、6西格瑪管理控制簡介

六、如何做好精細化的品質工程與品質成本
6.1、品質工程的領域
6.2、品質成本

七、如何做好精細化的品質問題分析與解決
7.1、現場常見的品質問題
7.2、現場品質問題分析與解決十大觀點
7.3、品質問題分析與解決的步驟與方法

八、精細化生產管理的質量活動
8.1、如何將五S的六個指標應用到精細化生產上
8.2、如何實施精細化生產的品管圈活動
8.3、如何實施精細化的提案制度來維系企業的持續改善
◆展示眾多的成功實戰案例，課后允許提供學員大部分案例的電子檔。