QFD質量屋質量功能展開

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【課程大綱】
第一講 QCC品管圈基本知識介紹
1. QCC品管圈的起源
2. 質量、質量管理、全面質量管理的發展歷程及含義
3. QCC活動的特征與組織架構建立
4. 通過實際案例分享，了解QCC的特征與作用
5. 如何組建QC小組
6. 搭建QCC持續改善組織架構，制定相關部門職責
7. 如何在企業內部推進QCC活動持續健康發展
8. 小組討論
9. 案例分享

第二講 QFD質量屋功能展開概述
1. QFD的創始動因、應用和發展背景
2. 什么是QFD：質量功能展開QFD簡介
3. 產品開發的挑戰
4. QFD的作用、意義及適用場合
5. QFD案例

第三講 QFD質量屋的基本原理和工具
1. QFD的基本原理
2. QFD的過程模式：4個基本階段
3. 質量屋/表HOQ/Quality Tables
4. 與質量功能展開相關的工具
5. 分組討論

第四講 如何建立質量屋：QFD質量屋的流程和步驟
1. Step1取得客戶信息
◆ 確定客戶及利益相關者
◆ VOC的分類和來源
◆ 產品開發考慮要素與客戶價值構成要素模型
◆ 理解顧客需求和重要度
◆ CCR關鍵顧客需求
◆ KJ法與CCR提煉
◆ 透徹理解顧客需求的層次
◆ 卡諾模型Kano Model
◆ 顧客需求的重要性級別
◆ 客戶競爭性評估
互動：以企業具體案例進行演練
2. Step2將客戶需求轉化為技術要求 重要
◆ 客戶需求與技術要求
◆ 轉化客戶需求
互動：以企業具體案例進行演練
3. Step3開發客戶需求與技術要求之間的關系
◆ 關系矩陣Relationship Matrix
◆ 關系矩陣符號
互動：以企業具體案例進行演練
4. Step4在項目范圍內選擇客戶需求
◆ 區分技術措施指標及其重要度與工作的優先級
互動：以企業具體案例進行演練
5. Step5開發客戶評估和技術要求之間的損失函數
◆ 建立目標分布
◆ 顧客損失函數Customer Loss Function
◆ 技術評估Technical Assessment
◆ 競爭力評估Competitive Assessment
◆ QFD量化評估方法：客戶評估和技術評估的合理性
互動：以企業具體案例進行演練
6. Step6為技術要求開發目標分布圖
◆ 設立目標分布
互動：以企業具體案例進行演練
7. Step7確定技術要求的相互關系
◆ 相互關系矩陣Correlation Matrix
◆ 完成質量屋
互動：以企業具體案例進行演練

第五講 產品其他階段的質量屋展開
1. 產品規劃質量屋：概念設計QFD1
2. 零件配置質量屋：詳細設計QFD2
3. 工藝設計質量屋：工藝設計QFD3
4. 生產控制質量屋：生產控制QFD４
5. 小組練習與點評

第六講 QFD質量屋應用
1. HOQ模版使用指南
2. 結合實際案例分組練習
3. QFD練習點評
4. QFD*實踐與APQP案例分享 重要
5. QFD在產品成本及價值工程的具體應用與案例分享
6. QFD在產品規劃中的具有應用與案例分享 重要
7. QFD在市場營銷策略制訂中的應用與案例分享
8. QFD在研發管理過程中的典型應用與案例分享

第七講 QFD質量屋與其他設計方法和流程的互補
1. QFD的四個階段與APQP
2. QFD與FMEA結合應用實踐
3. QFD與TRIZ結合應用實踐
4. QFD與田口方法結合應用實踐

第八講 培訓總結
1. 疑難問題解答
2. 與企業管理層及學員自由交流
3. 培訓資料移交
4. 培訓總結