生產計劃和物料控制PMC實操

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課程大綱

第一章：銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調PMC管理
0PMC定義和職能—-建滔化工
１．PMC角色和定位—訂單總總指揮—華為
２．銷售計劃/生產計劃/物料計劃PMC架構/職能分工
３．中小企業PC怎樣建立/完善計劃體系—–一級主生產計劃/二級生產計劃
年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天/小時計劃編制和執行
滾動月度計劃產供銷平衡會議制度—中國電子科技集團（軍工）
四維爾汽車配件PMC年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執行流程
晶苑制衣滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
一級主生產計劃制訂和執行流程- APS系統
二級車間生產計劃制訂和執行流程–美的
4．中小企業主生產計劃鏈接體系—-PC指揮與協調保障功能
銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃–長盈精密-PMC產銷銜接制度
5．銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接PMC流程– order managemen系統
凱士比泵業訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃

第二章：一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制—- order delivery management
1． 深圳比亞迪PC月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
2．周生產計劃要點、內容及編制演練—-力勁機械
3．分析產能負荷七要素方面—人力負荷/機器負荷……邁瑞生物醫療
4．生產進度監控三個階段—事前/事中/事后–信息化在生產管理中運用
5．通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度–業際光電MES系統
6．協調溝通處理生產異常問題– 八條改善措施（NCR goods management ）
7．各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析——–生產績效管理
深度案例：施耐德電氣PMC各相關部門控制流程

第三章：MC物料計劃、BUY采購計劃跟進與存量管制
1.MC物料計劃流程七步驟—石家莊制藥學員現場診斷(學員與講師互動點評)
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程– Real Lead time monitoring
MC扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急update物料計劃流程解析
北京ABBNormal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
2. 供貨商交期管制十大之道– lead time reduction
3. 采購物料交期跟催監控三張表格/工具
河南思念食品在采購物料欠料分析跟進表實例分析
采購物料預防欠料表案例—敏華家具
MC備料齊套表實例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
4.物料短缺八大原因和七種預防對策
5.MC存量管制– inventory management
安全存量VS最高存量VS.*存量定義和公式
MC設定安全存量三種方法
ABC控制法– warehouse management
庫存量根據生產淡旺波峰調整兩套方法
三一重工MC根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析
庫存量降低五大方法
MC九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算
提高庫存周轉率的途徑
金泰德勝電機物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1．學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況
2．通過學員成果發表–體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟