卓越現場5S與安全管理

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課程大綱

一、生產運作與現場管理效率
制造企業是干什么？
制造型企業的三大競爭優勢
生產運作管理的目標
TPM——生產班組設備管理
商場如戰場
戰爭演繹未來戰爭需求
設備故障？
設備管理的要點
現場人員形成團隊

二、日本式工廠現場管理十項內容
1、保持和改善
2、關注結果，重視過程
3、遵照PDCA/SDCA循環
4、以數據說話
5、視下一道工序為客戶
6、標準化
7、5S ——將現場可視化
8、消除Muda（浪費）
9、異常管理
10、安全管理

三、現場管理目視化與5S與篇
什么是目視化管理
目視管理的目的
5S藥方
5S實施方法與工具
整理的推進重點
整理的涵義和目的
推進整理的要領
紅牌作戰實戰
定點攝影實戰
推進整理的步驟
整頓的推進重點
整頓的涵義和目的
整頓的重要作用
推進整頓的要領
目視管理實戰
定置管理實戰
推進整頓的步驟
清掃的推進重點
清掃的涵義和目的
清掃的作用
推行清掃的要領
死角與污染源處理
推進清掃的步驟
清潔的推進
清潔的涵義及其作用
推進清潔的要領
點檢表的使用
推進清潔的步驟
修養推進的重點
修養的涵義和目的
推進修養的要領
看板管理
推進修養的步驟

四、現場安全管理
我國安全生產的基本方針
國內外生產事故錦集
安全三級教育
安全管理操作流程
第一階段：考慮事故發生的原因
第二階段：研究和制定對策
第三階段：實施對策
第四階段：檢查結果

五：課程回顧與問答
課程內容回顧，學員訂立學后行動計劃表