生產計劃與物料控制體系

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【課程大綱】
第一講、現代商業生態環境變遷與企業對策
環境的內部和外部變化
現代生產方式與應對措施
-多品種、少批量市場狀況
-市場、PMC、采購、倉儲管理的協調
計劃適應是企業目前*的出路
敏捷化生產計劃

第二講、生產型企業訂單管理
現代商業競爭決定訂單模式分析
現代企業PMC的運作規則
決策流程與訂單流程
生產部門的協調–訂單處理與生產計劃
如何評估訂單流程的效率
訂單流程決定生產方式和效率
生產計劃與實施技巧
設計優秀的訂單管理模型

第三講、多種少量生產的物料計劃與控制
多品種少量訂貨式生產特征–生產計劃方式分析
產銷方式與生產形態關系圖–制造計劃系統的全面協調
實施二分法管理方式成為重點–生產計劃的區別對待與處理技巧
生產產能與負荷的分析
-生產能力決策
-定義和測量生產能力
-有效生產能力的決定因素
生產能力計劃應用
-生產能力計劃的要求
-設計生產能力計劃方案
-生產能力計劃評估
-擴大生產能力方案及其評估
大量生產作業系統進度計劃安排
-進度安排
-生產銷售統一化
-進度計劃和總體計劃
-系統動態化設計
-生產控制和實施
間斷作業系統計劃管理
-計劃和車間管理
-訂單計劃管理
-調度工作管理
生產計劃與排產管理實務
-有效的產銷鏈接方式
-可靠的生產能力和負荷計劃
-生產計劃與計劃標準
-做好作業分配
-有效的進度管理
-建立順暢的生產日報系統
-控制好在制品
-生產異常對策
-交期延誤改善
產績效分析與管理

第四講、物料管理與控制
生產物料協調會
內部物流的控制方法
采購供應物流的準確性與生產計劃的匹配技巧
材料與產品交貨期管理務實
物料的罪魁禍首
物料的適度標準與風險
物料管理的績效管理
物料預測的方法與技巧
物料與庫存管理與控制–動態管理
－擬訂庫存計劃的基準考慮點
－庫存與產供銷的關系
－ABC法是其他庫存決策的基礎
－價值疊加分布圖
－庫存計劃的七種模式
－經濟批量計算
－安全庫存量的確定
－缺料率與安全系數的確定
物料與庫存管理與控制–靜態管理
－倉儲管理發展的六階段
－倉儲管理執行層面的內容
－倉儲管理的六原則
－FIFO的倉儲技巧
－其他倉儲管理方法
－定期檢討庫存周轉率
－盤點常見方法分析