精益生產全景式推行

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課程大綱：
第一天上午（9:00~12:00）
一、精益生產的理念及技術體系
1.精益生產的發展歷史
2.精益生產技術體系簡介
3.企業在市場中競爭要點
4.精益生產追求的目標及生產方式發展史
5.討論分析
6.識別并消除浪費
7.什么是7大浪費
8.消除浪費四大步驟
9.精益生產的效果

第二天上午（9:00~12:00）
二、價值流分析和改善
1.價值流圖的組成和作
2.價值流當前狀態圖
3.價值流未來狀態圖
4.精益價值流實施計劃與追蹤
5.價值流圖分析在精益生產中的作用
6.價值流圖的層次
7.如何改善價值流精益
a)計算客戶需求節拍時間
b)建立連續流
c)在不能連續的地方建立超市
d)改善價值流中的關鍵環節
e)確立未來狀態
f)檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
三、 準時化拉動生產方式概述
1.推動與拉動
2.拉動生產的基本模式
3.準時化生產的管理工具
4.拉動生產運行的基本原則
5.利用看板進行庫存管理
6.基本看板管理的信息流程
7.看板拉動產生的效果
四、 均衡化生產和單件流
1.批量生產和單件流
2.后工序批量需求造成前工序的緊張
3.批量生產和均衡化生產
4.線平衡改善

第二天下午（13:00~14：:30）
五、標準化作業及改善
1.標準化作業的概念
2.標準作業三要素
3.標準工時
4.生產節拍
5.作業順序和標準作業的制訂
6.制訂標準作業組合票
7.基于標準作業的改善及具體改善方法
8.例析和互動

第二天下午： 14:45~16:00
工廠精益主題經驗交流分享