如何打造精益生產標桿線

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課程大綱：
一、 什么是精益生產
1、什么是精益生產
2、什么是精益生產標桿線
3、精益生產標桿線的定義
二、 為何要打造精益生產標桿線
1、精益生產是一個龐大且需要長時間才能見效的管理系統
2、國內企業往往需要短時間快速見效
3、通過短時間（3-6個月）建立一可快速見效的標桿線或產品
三、 打造精益生產標桿線的收益
1、形象了解精益生產之內容和精髓
2、具體掌握精益生產之理念工具方法
1) 節拍
2) 連續流/一件流
3) 超市/水蜘蛛
4) 標準作業/
5) 5S目視化
6) Kanban拉動式生產
7) 過程質量控制
3、學會打造精益生產標桿線，為在本企業實踐打下基礎
四、 如何打造精益生產標桿線
1、選定標桿線或標桿產品
1) 聽取客戶標桿線愿望
2) 選取標桿線原則
2、調查產品PQ/PR分析
1) 確定客戶TT—有一定精益生產的企業能做到
2) 或確定企業自己的每日*產能（明確瓶頸工序）
3、生產工藝工序調研
1) 確立主產品部件的生產工序，
2) 往往很難做出全部生產工序的標桿線，可取一段工序做標桿
4、標桿線建設
1) 選定設備能夠移動的裝配線
2) 按照精益原則重新布局—一件流連續流布局
3) 連續流生產，確定生產節拍CT
4) 固化形成標準作業—做出作業要領書
5) 確定標桿線上下料物流工裝容器確定
6) 確定上下料工裝容器荷姿—裝箱形態數量
7) 制作物流運轉卡
8) 確定上下料節拍—配料頻率（線邊物料不落地，必上料架）
9) 規劃確定標桿線內外周邊2S（整理整頓）三定可視化
10) 確定實施標桿線內外及周邊2S（清掃清潔）形成標準并固化
11) 如何快速換模-SMED
12) 建立平準化生產模式
13) 如何排產建立柔性生產線
14) 創建超市，建立充庫生產模式
15) 導入kanban，實施kanban拉動生產
16) 建立標桿線過程質量管理控制體系—紅白箱，首尾件檢查
17) 如何建立設備模具自主保全與預防保全
18) 建立標桿線管理揭示板—SFM之Level 1 borad
五、 總結打造精益生產標桿線
六、 分步橫向開展精益標桿線的推廣