產品全生命周期質量管理

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課程大綱：
第一部分：新產品成熟度保障MLA
CH1 MLA基本概況
1、產品成熟度保障指南概述
2、風險分級和根據風險分級確定應用成熟度保障
3、在供應鏈中應用成熟度保障方法
CH2 成熟度保障內容
1、成熟度保障階段
2、成熟度保障前提條件
3、成熟度保障啟動
4、成熟度保障控制（準備、評價、實施成熟度保障和實施）
5、成熟度保障狀態報告、糾正措施和事態升級
CH3 過程標準及供應鏈溝通
1、風險評價與分級
2、用于成熟度評價的測量準則概況
3、“圓桌會議”信息溝通
CH4 成熟度評價的測量準則
1、ML0-批量生產開發的創新批準
2、ML1-即將簽訂的合同的要求管理
3、ML2-確定供應鏈及訂單下達
4、ML3-發布技術參數
5、ML4-完成生產策劃
6、ML5-零件的生產模具和設備是可用的
7、ML6-產品和過程認可
8、ML7-項目結束、責任轉移給量產、重新鑒定

第二部分：產品穩健生產過程RPP
CH0 RPP穩健生產過程說明
1、RPP穩健生產過程總體方案
2、RPP穩健生產過程作用
CH1 RPP穩健生產過程理解
1、RPP穩健生產過程目標
2、RPP穩健生產過程影響因素
3、RPP穩健生產過程認知
CH2 RPP穩健生產過程方案
1、RPP穩健生產過程總體方案概覽
2、RPP穩健生產過程導航
3、RPP穩健生產過程控制環
4、RPP穩健生產過程與MLA關聯性
CH3 RPP穩健生產過程的前提條件
1、企業文化
2、產品形成和策劃過程
3、對生產地點質量功能的*要求
4、物流方案
5、風險管理–失效預防管理
CH4 RPP穩健生產過程檢查
1、RPP穩健生產過程檢查主要標準
2、RPP穩健生產過程判定準則
CH5 RPP穩健生產過程的標準
1、RPP穩健生產過程標準說明
2、內部生產過程的基礎標準
3、供應商管理
4、控制和調節
5、失效管理
CH6 RPP穩健生產過程案例

第三部分：現場失效分析FFA及審核
CH1 FFA現場失效分析及問題解決過程
1、FFA總體框架
2、FFA問題解決過程
CH2 組織FFA應用管理
1、PA零件分析規范
2、NTF過程控制
3、FFA相關績效指標管理
4、FFA物流控制
5、FFA輸出報告
6、CIP持續改進過程
CH3 FFA現場失效分析審核理解
1、VDA 6.3過程審核與FFA關聯
2、FFA現場審核應用指南
3、FFA審核員要求
4、FFA現場審核評估及輸出報告
CH4 FFA現場審核內容詳解
1、組織
2、FFA策劃
3、現場數據分析實施
4、PA零件分析
5、NTF過程
6、PA問題分析
7、PSP問題解決過程