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工廠設備預防性維修管理

工廠設備預防性維修管理

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課程大綱
一、維修的變革歷史
1.當今維修的新概念
2.設備磨損原理及OEE
3. 維修的目標(三個零的概念)
二、 設備維護與預防性維護
1.維修的四種類型及特點
壞了才修,預防維修; 預測維修;自主維護
2.預知性和自主性維修的定義
3.預知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性
4.預防維修體系常用的管理方法及管理工具;
5.設備潤滑管理;
6.引風機使用與維護
7.實行預防維修體系常遇見的一些問題
8.討論和分享:
–如何制定關鍵設備預防性維護方案;
–如何制定預防性維護年度計劃
三、 設備搶修和故障排除
1. 設備故障搶修的控制
2. 搶修的組織
3. 反故障措施
4. 故障模態分析(FMECA)
-FMECA分析的內容
– FMECA分析工具
5. 故障原因分析法
a) 5個為什么
b) 魚刺圖
c) KT法
–故障原因分析練習
四、 設備的可靠性管理
1. 設備的可靠性概念
2. 設備的不可靠性概念
3. 掌握數學原理來測量和記錄故障
4. 掌握有效的的維修管理工具
5. 失效率
五、 全面生產性維護簡介(TPM)
1.認識 TPM
2.TPM的起源及演進發展
3.TPM活動內容
4.TPM活動效果
5.自主保全
六、 建立設備管理體系
1.設備管理體系、模式和原則
2.設備管理的內容和要求
3.設備管理機構和崗位設置;
七、 成為出色的設備保全人員:
1. 人格要求
2. 知識與技能要求
3. 安全要求
八、總結,討論

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