TPM現代設備管理與設備智能進化
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課程大綱
第一講 TPM活動的崛起 1、設備的全生命周期管理與設備保全方式 2、案例與思考:TPM活動的4大突破: ü 缺陷而非故障的預防管理 ü 專業保全+自主保全 ü 設備操作員參與的設備管理:日常保養+定期保養 ü 以OEE作為管理體系的核心評估指標 3、TPM活動的定義及其3大理念:預防哲學、“0”化目標、全員參與 4、TPM活動的8大支柱與OEE效率持續提升不倒塌體系 ü 以現場為中心的自主保全活動推進體系 ü 以設備為中心的專業保全活動推進體系 ü 以效率為中心的個別改善活動推進體系 ü TPM活動8大支柱之間邏輯及優先順序、對OEE整體提升的貢獻
第二講 設備綜合效率0EE提升(基礎篇) 1、 設備的浪費和損失分析: ü 人員效率損失的15大LOSS與設備效率損失的6大LOSS ü 故障的分類與損失分析:設備的真正殺手是設備微缺陷! ü 設備的8大浪費和生產的16大LOSS 2、*狀態的思考方法和故障0化的對策 ü 防患于未然:發現并管理“缺陷“才是實現零故障的*出路 ü 5大缺陷意識及人員技能提升 ü 設備清掃點檢與設備劣化復原 ü 設備故障管理、故障O化的方向與對策 3、 設備綜合效率OEE的結構與計算公式 ü 設備3大效率(時間效率、性能效率、品質效率)內涵 ü MTBF平均故障間隔時間、MTTR平均修復時間 ü 相關計算練習 ü OEE管理的意義 4、OEE效率提升4大基礎活動 ü 設備基礎5S活動 ü 設備點檢與缺陷紅牌作戰 ü 集中消缺活動 ü 現場設備的精細化管理:設備基礎管理、設備運行與維修、設備點檢與保養
第三講 設備綜合效率OEE提升(深入篇) 1、 準備、換模、修模損失的改善 ü SMED快速換模技術 2、 瞬間停止及空轉損失的改善 ü 異常停機率降低活動 3、 設備初期損失及MP設計 ü 品質提升,廢品率、報廢率降低活動 ü 免保設備MP活動 4、 速度低下的損失改善與PM分析方法 ü 設備、模具改善與“專項技改” 5、設備安全防護改善 ü 跨越“人防”、步入“技防” ü 設備“本質化安全” 6、人機作業分析與物流、輔助工裝改善 7、一線人員“自主改善小組”活動
第四講 挑戰未來(設備智能化進化) 1、 設備進化的階梯 ü 自動化 ü LCIA簡便自動化的應用 ü 自動化與智能防呆 ü 數字自動化 ü 智能化 ü 互聯信息化 2、集成化管理系統 ü 設備綜合管理系統MRO ü 全壽命管理 ü 全過程管理 ü 全內容管理 3、智能化設備 ü 數字化設備(Cyber Equipment) ü MES系統運用與設備信息化管理 ü OEE信息化解決方案 4、智能化狀態檢修
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