公司定制化產品價值流分析VSM

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【課程大綱】
第一天：
一、價值流概述
價值流的定義及作用
價值流層級

二、繪制價值流現狀圖方法
繪制價值流準備
價值流選擇
繪制價值流現狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹

三、價值流現狀圖沙盤模擬練習
工廠運行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現狀圖
分享模擬工廠價值流現狀圖

四、價值流選擇和準備
價值流選擇及產品族需求分析
節拍計算及流程觀察分工

五、現場流程觀察與七種浪費工廠實踐
七大浪費
現場流程觀察
價值流數據收集
現場浪費識別實踐

六、完成價值流現狀圖
繪制工廠實際價值流現狀圖
核算價值流關鍵指標

七、分享價值流現狀圖
小組分享價值流現狀圖
小組分享七種浪費

第二天：
八、講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
按顧客需求時間生產
盡量實現連續流－方法與步驟
其他改善考慮點，講解價值流未來圖方法

九、規劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設計模擬工廠價值流未來圖
按照規劃價值流運行模擬工廠
分享價值流改善心得
繪制現狀圖準備工作
繪制價值流現狀圖八大步驟

十、工廠實際流程改善討論
未來節拍定義及單件流、拉動改善區域討論
均衡排產方式討論及其它改進思路討論

十一、完成工廠價值流未來圖規劃及改進策略研討
完成工廠價值流未來圖
設備未來狀態目標
對比KPI指標改善幅度
小組價值流未來圖分享

十二、價值流改進目標和步驟研討
選擇改善項目
制定改善項目優先次序
制定改善項目目標
識別改善困難點

十三、總結答疑
研討項目改進計劃