流程管理與流程優化

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課程大綱
第一章 流程管理的基本理論
1、流程的概念
2、流程優化的概念
3、企業未來發展的流程規劃
4、以產品鏈為中心的全價值鏈
5、全供應鏈業務流程
6、集團內部業務流程
7、企業內部業務流程
8、部門內業務流程
9、產品線業務流程
10、流程優化的功能和作用
11、牛鞭效應改善管理
1）VOI系統的構建
2）VMI系統的構建
3）JMI 系統的構建
4）JIT系統的構建
12、流程管理發展趨勢
1）PDCA持續改善
2）“V”型組織發展趨勢
3）BPM業務流程發展新趨勢

第二章 流程優化思路及設計方法
1、確定優化目標及優化范圍、項目參與人員、項目預算和計劃
2、資源計劃與啟動
3、流程優化八種常用結構模型法
1）標桿瞄準
2）*A循環法
3）ECRS分析法
4）DMAIC模型法
5）ESIA分析法
6）*目標結構模型分析法
7）5W1H問題導向分析法
8）6M1E要素分析法
4、差異分析與改進機會
5、SIP+SOP流程框架設計
6、流程圖表達技術的運用
7、SOP流程說明書的編寫
8、流程KPI設計
1）流程KPI的概念設計
2）流程KPI的管理目的
3）流程KPI 設計原則
4）MBP流程評估
5）流程KPI的指標權衡
9、IT+OT 固化管理
10、流程管理培訓、推行運用
11、案例：

第三章VSM精益全面價值流優化降本增效
1、精益價值流分析的基本原則
2、精益價值流的分類
3、VSM價值流分析通常采用的手段及工具的運用
1）企業變動費與固定費浪費的識別與改善
2）5S 、5W2H視點挖掘浪費
3）6M1E的視點挖掘浪費
4）IE手法挖掘浪費
5）精益 vs.六個西格瑪挖掘浪費
6）Lean Production改善挖掘浪費
7）5GEN手法挖掘浪費
8）現狀把握與分析手法的運用
4、總價值流分析 降本增效
1）業務流程分析
2）產品制造流程分析
3）資金流程分析
5、業務流程優化，開心還有益
1）一級流程優化：公司戰略層業務流程
2）二級流程優化：供應鏈業務流程優
3）三級流程優化：核心業務價值鏈優化
4）SCM&PMC計劃與控制管理
6、產品制造流程優化，保質又高效
1）提升產品價值流效率的改善路徑規劃
2）工位平衡率如何設計與控制管理
3）負荷產能的設計與控制管理
4）TAKT的設計與控制管理
5）一個流的設計理念優化產品流
7、資金流優化管理
1）資金流業務分類
2）梳理與改善各類費用報銷、投資理財、資本運作等流程
3）明確各類費用審批流程和審批權限
4）財務配合企業運營的資金計劃流程與實績管控