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庫存周轉加速器系列之數字化敏捷供應鏈

庫存周轉加速器系列之數字化敏捷供應鏈

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課程大綱:
第一部分:供應鏈管理之于企業盈利
·企業盈利模式的必然趨勢
·供應鏈的敏捷性對企業盈利的影響
·小批量多批次的必然到來對供應鏈的敏捷性提出更高的要求
·敏捷供應鏈的目標–加速庫存周轉
·敏捷供應鏈各種模式的整體介紹
·數字化加速敏捷供應鏈的構建與實現
案例分享–基于物聯網、應用平臺、大數據、云計算技術的數字化供應鏈(錄像解析)
·更為務實而靈活的物料采購策略
·庫存成本的構成
·*分析法–對物料采購策略與庫存優化的解釋

第二部分:敏捷供應鏈的優化戰略—(大型實戰模擬)
·改進從遏制開始–約束理論TOC
·計劃與物流控制的遏制在哪里?
·影響庫存周轉的三大要素
·從企業價值流看庫存周轉改進的方向與策略
案例分享:美資汽車公司敏捷供應鏈改進之路

第三部分:從需求到發貨的敏捷計劃體系(信息流)
·總體計劃體系的構成
·均衡排產實現推動式生產模式下的小批量多批次
·均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
·影響均衡計劃體系的因素
·影響企業使用ERP系統安排計劃的主要因素與應對措施
·APS(MES)系統對均衡計劃體系的升級與跨越
·企業依賴于信息化系統安排計劃的當前弊端與技術壁壘
·物聯網技術對信息化系統軟件的*性基礎作用
·傻瓜化計劃體系介紹–拉動系統
·JIT生產系統與數字化的集成
–供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合
–廠內順序拉動與配料超市的運用
–短周期按需生產與EMS配料系統
–SP物料供應模式及集配中心設計
–結算模式轉變與商務合作方式的選擇(到貨結算轉下線結算)
–案例介紹–上海通用汽車的JIT模式(短周期按需與各形式拉動)的不斷改進
·工業4.0的到來對計劃體系的革命性優化
案例分享—紅領的數字化計劃體系實現服裝行業的定制化

第四部分:敏捷而精細化的物流管理與庫存控制(物流)
1、PPEP零件規劃(含PFES)
–確定拉動系統目標產品(按不同產品性質安排不同要貨模式)
–建立每個零件的基本信息
–物料ABC管理
–PFES工位物料規劃
–呆滯物料處理
2、短周期按需與拉動的配合運用(敏捷供應鏈的*解決方案)
–安全庫存(提前期)的設定及設定策略
–EDI數據交換系統的設定與運用
–物料信息與生產信息差異性信號傳遞
–順序配送與短周期按需的結合
–料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合
–批量設定與包裝、運輸方式
3、超市及配送規劃(結合信息化解決方案)
–超市位置的選擇
–超市物品種類選擇
–物品標準包裝與運輸工具設定
–超市物品存放邏輯設計
–配送路線與人員區域劃分
–地址化管理與滾動盤點
4、供應商外部信息與物流規劃設計(結合數字化解決方案)
–短周期按需信息傳遞方式
–供應商庫存模式的選擇
–外部配送系統(milk run 等各種模式)
–第三方物流管理
總結:學員演練觀點發表

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