精益工廠布局與物流規劃實施
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課程大綱:
第一單元:外部物流規劃
●國際段物流
□適用條件及情形
□國外段Milk R□n規劃
□國外段DCs規劃
●國內段物流
□適用條件及情形
□國內段Milk R□n規劃
□國內段DCs規劃
●工廠物流
□工廠內Milk R□n規劃
案例1、某外資企業全球物流規劃,降低運輸成本
案例2、某外企南北區物流規劃,降低運輸成本
第二單元:倉儲功能區域規劃與設計
●倉儲功能區域定義
●倉儲功能區域關系分析
□功能區域分析
□功能區域關系
□如何布局功能區域
●倉儲各功能區域面積計算
□存儲區域面積計算
□其它運作區域面積計算
●倉儲布局設計與物流規劃
□倉儲布局設計
□倉儲物流規劃
案例1、某企業倉儲物流規劃改善,減少配送料人員
第三單元:倉儲運作流程設計與業務管理
●收貨作業流程與管理
□收貨業務流程介紹
□收貨區域明細規劃與設計
□收貨空間需求及影響因素
□收貨作業效率提升
●收貨作業時效
●收貨準備及ASN
●收貨均衡化-收貨窗口
●如何減少收貨存儲
□收貨作業異常處理
●收貨異常類型
●異常處理方法
□收貨作業設施設備
□收貨作業安全
□收貨作業質量管控
●PFMEA分析
●改進措施降低RPN
案例1、VSM分析,縮短收貨時間(對需檢驗物料)
案例2、收貨流程PFMEA分析改善
●物料存儲流程與管理
□物料存儲流程介紹
□存儲空間拓展
□存儲環境要求
●MSDS及溫濕度要求
●ESD要求
●易燃易爆品存儲要求
□存儲設施設備介紹
●人到貨的存儲設施
●貨到人的存儲設施
●全自動存取設備介紹
□存儲超期貨物管理
●生產日期信息獲取
●存儲期主數據管理
●超期貨物管理
□隔離區管理
●隔離區物料分類
●隔離區管理流程
□儲存區域安全管理
□儲存作業質量管理
●PFMEA分析
●改進措施降低RPN
案例1、存儲效率提升案例
案例2、存儲流程PFMEA分析改善
●發料流程管理
□生產發料作業流程
□配料區域明細規劃與設計
□配料空間需求及影響因素
□儲位分配原則
□發料設施設備介紹
□物料揀選策略
●按揀選方式分
●按訂單策略分
●按崗位作業方式分
□物料配送方式
●推動式發料
●拉動式發料
●電子看板
●VMI發料
□物料配送運作安全
□物料配送作業指導書
□物料配送作業質量管理
●PFMEA分析
●改進措施降低RPN
案例1:物料配送改善,提高作業效率案例
案例2:電子看板實施案例
●包裝作業流程管理
□產品包裝作業流程
□包裝區域明細規劃與設計
□包裝面積需求影響因素
□包裝作業安全管理
□包裝作業指導書
□包裝作業自動化
●拆箱機構/裝箱封箱機構
●封口設備/打包設備
●纏繞設備/碼垛設備
●全自動包裝設備
□包裝作業質量管理
●PFMEA分析
●改進措施降低RPN
案例1:纏繞,碼垛,打包設備設計案例
案例2:全自動包裝設備案例
案例3:包裝PFMEA分析與改善
●成品發貨流程運作管理
□成品發貨作業流程
□成品發貨區域明細規劃與設計
□成品存儲發運面積需求影響因素
□成品發運揀選策略
□成品存儲發運安全管理
□成品發運作業指導書
□成品發運作業質量管理
●PFMEA分析
●改進措施降低RPN
案例1:物料配送改善,提高作業效率案例
案例2:電子看板實施案例
第四單元:物流倉儲現場及人員管理
●作業現場5S管理
□5S培訓
□5S執行標準
□5S檢查評比
□5S推進步驟
□素養-5S固化及持續改善
●作業現場可視化管理
□可視化管理培訓
□可視化管理標準及作業指導
□可視化管理的項目
●運作績效及KPI指標
●作業區域可視化
●設施設備可視化
●作業狀態可視化
●員工技能可視化
□可視化管理推進步驟
●溝通與宣傳
●制定推進工作計劃
●制定可視化標準
●現場實施及檢查
●持續改進
●表彰
案例1、某企業物流倉儲5S管理展示
案例2、某企業物流倉儲可視化管理展示
第五單元:物流倉儲運作人員管理
●員工技能管理
□崗位技能定義
□崗位技能Mapping
□崗位培訓計劃
□崗位技能考核與評估
□員工崗位技能表
□員工崗位分級機制
●員工績效管理
□員工績效管理維度
●效率考核
●作業質量
●作業現場
□績效與獎金考評機制
□績效與薪資考評機制
●持續改善體系建立
□合理化建議管理體系
□合理化建議的評比
□合理化建議的激勵
●一線員工管理核心
□團隊目標明確并量化
□團隊目標充分溝通
□團隊目標實現日常跟蹤
□Lead by Sample
案例1、某企業員工績效考評體系案例
案例2、某企業持續改善體系建立
第六單元:物流倉儲運作KPI及管理
●庫存準確率
□庫存日常管理
□庫存準確率
●數量準確率
●庫位準確率
●批次準確率
□循環盤點準確率
□年度盤點準確率
●勞動生產率
□勞動生產率定義
□勞動生產率的考核
□勞動生產率的持續提高措施
●發料、發貨準時率
□發料準時率考核
□發貨準時率考核
●作業質量考核
□收貨準確率
□取料準確率
□發貨、發料準確率
□包裝質量
□PLKZ
案例1:勞動生產率提升案例
案例2:提升發料發貨準時率案例
案例3:作業質量PLKZ考核
第七單元:庫存盤點管理
●盤點方法分類
□循環盤點方法
□年終盤點方法
□年終盤點流程
□年終盤點準備
□年終盤點實施
●隔離庫的管理
□統計隔離庫存
●隔離庫存分類
●隔離庫存時間統計
●隔離庫存原因分析
●隔離庫存責任人
□隔離庫存的降低
●進庫管控-有出才進
●庫存時間長的優先處置
●難以處置的集中一次性解決
●緩動物料分析與處置
□緩動物料定義
□緩動物料分析
□緩動物料處置
□緩動物料防范
●分析現有物料如何成為緩動物料
●防范措施及效果跟蹤
案例1:某企業隔離庫管理案例
案例2:緩動物料處置案例
綜合案例1: 物流運輸事故分析
綜合案例2: 運輸包裝破損分析
綜合案例3: 如何建立標桿倉儲管理
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