VSM精益價值流分析與改善

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課程大綱：
第一部分：價值流之于企業盈利的重要性
.企業盈利公式
.生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
.制造周期對盈利的影響–工廠全貌的分析
.精益價值流改進與其它精益推行方式的對比性分析（案例對比）
.企業如何通過價值流圖開展縮短制造周期的改進
.標桿企業利用價值流推行工廠改進的方式與重難點解析
.優秀企業的改善案例介紹—-了解利用價值流圖的思路及改進模板

第二部分：價值流圖介紹—-尋找及消除浪費的工具
價值流圖介紹
. 價值流的定義與應用范圍及層級
. 價值流圖的構成要素
.價值流圖圖標定義與分類介紹
.價值流圖的主要作用點
價值流圖分析
. 價值流圖的三層次讀圖法
.價值流圖讀圖點及分析方法
.改善點排序及關聯性分析
.改善工具及方法的歸納與改善目標值的設定
案例分享：某工廠價值流分析引導圖

價值流圖繪制
. 繪制價值流程圖基本步驟
.選擇產品族（PQ/PR分析）
. 理解客戶的需求（計算TT）
.繪制過程流（工序數據）
. 繪制物流（庫存時間）
.繪制信息流（計劃模式）
. 計算TPCT與增值比
. 數據的定義和收集
VSM改進案例分享（德資工廠運營層面&美資企業供應鏈層面）

辦公價值流圖
. 辦公價值流圖的應用范圍與應用特點
. 繪制辦公價值流程圖特殊圖標與特殊表達方式
. 辦公價值流圖的數據特點與計算方式
.不同要素的呈現方式（與生產價值流的差異）
.辦公價值流讀圖中的注意點與特殊處理方式
案例分享：電梯行業產品設計辦公價值流圖解析

第三部分：價值流圖分析實戰工作坊（學員提前準備案例產品線及數據）
價值流圖實戰繪制（分組，每組5-6人左右）
. 現場數據收集(組長帶隊，講師在現場支持答疑）
. 現狀圖繪制（繪制與數據收集同步分工進行）
. 現狀圖分析（組員先讀圖再與講師溝通分享）
. 爆炸圖的確定（三層次讀圖法的運用）
. 改善點關聯性分析和排序 （結合價值流分析引導圖確定改善點、改善次序及目標值）
輸出：價值流現狀圖、改善爆炸點及排序、第一階段改善機會、改善項目目標值

價值流設計改進
.價值流分析與改進的步驟
.價值流分析與改進需考慮的問題（生產流程與辦公流程的區別）
. 關注滿足客戶的需求（產能與質量）
–物料采購策略與按需計劃體系
–生產節拍（CT）VS客戶節拍（TT）
–非標行業的設計模塊化與標準化
–OEE的提升（滿足TT的需求）
. 關注企業的盈利（縮短制造周期LT）
–均衡排產的實現（如何結合SAP、MES等系統）
–柔性化生產線與生產線平衡
–OEE的穩定與持續改進（換型、停機、合格率）
.價值流改進項目的選擇
.未來價值流圖的繪制
.價值流改進項目的項目管理
案例分享：某汽車零部件行業價值流改進項目管理模板

第四部分：價值流設計改進實戰工作坊
未來價值流圖設計
. 未來圖的繪制（與講師研討不斷改進）
. 待改善項目的確立
. 行動改進計劃（各組交互模擬方案可執行性）
. 改善項目項目管理思路
. 改善項目中改善工具的使用（結合已確定項目進行工具使用的重難點分享）
. 完成VSM項目改善報告（包含VSM目標、當前圖、改善點選擇、未來圖、行動計劃等）
. 改善點模擬Q&A
課程輸出：VSM項目改善報告（PPT格式提交并完成分組匯報）