打造全員參與的質量持續改進系統

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【課程大綱】
破冰： “差不多”先生與質量管理
從中國人到日本買馬桶蓋說質量
第一講：企業質量管理的現狀
1、品質概念
2、現場品質不良對企業造成的影響
3、產品品質良好的條件
4、現場品質的5個謬誤與真相
5、現場品質的六個指標
6、品質的觀念和意識
7、品質管理的價值理念
8、品質管理成功的條件
9、品管部在組織中的位置
10、品管部的組織分工

第二講：現場人員對品質的錯誤認識
1、不積極的生產管理者
2、現場班組長主要失誤
3、品管員的誤區
4、現場品管主要問題
（案例：生產與品質協調）

第三講：常用質量管理工具與與品管圈活動
1、 4M1E：識別、控制與消除質量異常
2、 統計方法基礎
3、 MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規則
4、 MIL-STD-1916使用及注意事項
5、 5S活動精要與質量控制的關系
6、 8D及其應用
7、 防呆作業法與糾錯
8、 合理化改善制度
9、 QCC品管圈的作用與意義
10、 QCC品管圈的組成與推行方式
11、 QCC品管圈的的工具
12、 案例：QCC品管圈活動實例

第四講：如何控制原材料的品質
1、供應商責任
2、供應商的選擇
3、對供應商進行評價，通常采用5Ｒ法
4、原材料品質控制
5、海爾對供應商管理案例

第五講：現場常見的品質異常
現場問題的種類
現場常見的品質問題
設計不良的原因
生產技術品質不良的原因
制程品質不良的原因
管理品質不良的原因

第六講：現場品質異常的原因分析
現場品質管理的基本要素
掌握品質變異的原因
如何提升“人”的品質
如何培訓自主管理（案例：技能比賽）
如何提升“機”的品質（5S管理案例）
如何提升“料”的品質
如何提升“法”的品質（防呆案例）
如何提升“環”的品質

第七講：如何有效執行制程控制
制程控制的步驟
制程控制的依據
制程控制的方法（案例）
制程異常的處理（案例）
在制品的控制
制程品質分析（案例：月度質量分析會）
案例分析會對品質異常改善促進

第八講：生產現場的質量管理
1、 操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
2、 三現主義
3、 三不主義
4、 三不主義如何落實與考核
5、 三檢體系
6、 問題發生與解決（5Why與5W2H）
7、 防呆改善
8、 目視化管理
9、 質量競賽

第九講： 全面質量管理推行實務
1、全面質量管理現狀與日、美、臺、民企對比
2、全面質量管理與品管系統規劃
3、全面質量管理與品管組織運作
4、全面質量管理推行步驟
5、全公司質量培訓如何展開？
6、培訓時機、培訓方式、效果與領導力掌控
7、全面質量管理與質量文化
8、品管組織架構與生產、工程部門關系協調
9、如何形成全員參與和全員改善的企業文化
10、實施全面質量管理常見問題
11、案例：某公司全面質量管理推行方案
課程總結