精益化管理方法與工具應用

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課程大綱

第一單元：精益管理思想淵源篇—認識精益管理
（衡量一個管理的能力不是看管理者本身，而是看管理者帶著一個什么的團隊；管理者的業績就是團隊的整體業績，管理者的能力就是獲得追隨著的能力。）
1.新時代企業發展趨勢：粗放型管理–精益型管理轉變
2.精益化管理與精益生產（減少浪費、少而精、產生效益）
3.真效率與假效率、個別效率與整體效率
4.精益化管理與企業管理效益雙提升指導思想
5.企業“精益化、專業化、制度化、國際化、人本化”的“五化”管理體系
6.企業精益化管理的特征與基本原則
7.精益化管理的*發展概況：從消除浪費（正確的做事）到創造價值（做正確的事）
8.企業精益化管理核心思想：精、準、細、嚴
9.企業精益化管理工作開展與管理角色定位
案例：精益化理念分享:
精益化是企業發展的必然結果
精益化絕不是僅僅一項或幾項具體工作
精益化需要全員參與
課堂討論：如何認識精益思想，提高領導、管理者的管理水平
問題研討:企業在新常態環境下推行精益管理的意義

第二單元：精益管理系統構建篇—企業如何打造精益管理體系
1.細化—–大功成于精細
1)細化對象
2)細化方法（橫向、縱向、銜接、責任）
3)案例解讀（企業精益管理分析）
2.量化—–科學見于計量（舉例說明）
3.流程化—–管理始于流程
1)基本步驟
2)分析改進
3)企業流程案例
4.標準化—-績效起于標準
1)標準確立
2)執行標準
5.嚴格化—-控制在于嚴格
1)操作嚴格
2)考評嚴格
6.實證化—-真相見于實證
1)方法介紹
2)案例列舉
7.鏈接化（協同化）–配合與結構效率
8.極限化–優勢源于求精
案例分析：某企業精益化體系建立案例分析
9.精益化管理在企業的運用
1)實行“拉式”生產，強化工作驅動力
2)重視現場“目視”管理，充分發揮“看板”作用
3)突出工作計劃性，實現降本增效
4)加強培訓工作，優化員工業務素養
5)全過程質量管理
6)強化團隊協作，激發個人能動性，提升工作效率
問題研討:精益管理如何在企業各模塊中運用并對體系進行優化？
課堂討論：結合本企業，并對各模塊提出提升和改進方案？

第三單元：精益管理文化篇—構建企業精益管理文化
1.企業應用精益管理的文化
1)精益生產是一種理念
2)精益化管理是一種提高企業經營管理水平的思路
3)精益化管理提供了一系列分析、解決問題的辦法和工具
2.企業員工管理問題推動精益管理文化
1)目前公司員工管理問題
2)人性管理的要求
3)通過精益管理改善員工管理環境
4)精益化管理吻合國家“十九大”發展方針
3.企業如何實現精益化管理文化
1)轉變思想觀念是企業精益化管理的基礎
2)制定長遠發展規劃是企業精益化管理的前提
3)實行標準化建設是企業精益化管理的重要手段
4)全面整合資源是企業精益化管理的必要途徑
4.打造企業精益文化技巧
1)導入案例：某企業精益文化（提煉+亮點）
（創建管理精益、服務精細、業績優秀、品牌優異的國際*企業）
2)企業精益文化的涵義
●意識形態（理念體系），價值觀、處世原則、業績觀
●行為習慣：民族習俗、傳統風俗、習慣
3)企業精益文化
4)價值觀是精益文化的核心
5)企業文化和企業精益文化的關系
問題研討:結合本公司的特點、亮點提煉精益管理文化并檢討如何宣貫？

第四單元：精益管理工具篇—精益管理系統應用
1.第一大寶典：企業現場基礎管理—-“7S”和可視化管理
1)企業推行7S管理的作用
2)整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
3)清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
4)素養的含義和推行步驟與技巧
5)安全、節約的含義和推行步驟與技巧
6)7S推行失敗的原因分析
7)7S實施的重點難點及解決之道
案例分享：現場問題圖片案例分析
案例分享：7S圖片分享
案例分析：無障礙持續推行7S管理的技巧
案例分析：企業在實施“7S”時主要難點和對策
2.第二大寶典：企業標準化—-沒有標準化，就沒有改善
1)企業應對變化的*利器–標準化
2)企業的標準化—-專業化—簡單化
3)為什么說真正改善是從實施標準化開始的？
4)企業標準化作業管理的PDCA管理
案例分析：標準化的教訓與得失
5)如何保證標準化作業
6)有效實施標準化作業的“三化”
7)什么是標準作業三要素
案例分享：沒有標準化，就沒有改善
3.第三大寶典：工欲善其事，必先利其器—全員維護好設備
1)TPM概念和意義
2)TPM八大支柱
3)如何提高設備的綜合效率OEE
案例分享：設備“自主保養”三件事
案例分享：TPM實施經驗分享
4.第四大寶典：防錯-Poka-yoke
1)工作標準是零缺點
2)人的出錯原因
3)防錯原理
4)防錯原理方法和技術
案例分享：“防呆作業法”與“目視作業管理”

第五單元：精益管理工具深化篇—精益管理系統應用
1.工業工程IE及其七大手法
1)雙手法
2)動改法
3)防錯法
4)五五法
5)人機法
6)流程程序法
7)動作經濟原則
2.過程改善、創新管理七大武器
1)龍鳳環–PDCA和SDCA
2)傷心小箭–魚骨圖
3)追魂*–5W原則
4)玄鐵劍–帕累托圖
5)離別鉤–流程優化
6)屠龍刀–6西格瑪與DMAIC方法論
7)天羅地網–持續改進
課堂研討:把以上工具在日常工作現在模擬演練使用