供應鏈運營實戰管理

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【課程大綱】
第一部分：供應鏈與價值鏈的運營管理
1.BPR供應鏈管理概述
1)新供應鏈的定義與基本模型
2)供應鏈的特征與類型
3)供應鏈的四個業務流程
4)供應鏈運營管理的四大支點
5)供應鏈運營管理規劃的八大原理
6)SCOR五個管理流程的梳理
7)供應鏈運營管理的主要內容、目標、要求及挑戰

2.供應鏈管理的發展階段與未來發展趨勢
1)供應鏈發展階段
①傳統供應鏈
②精細化供應鏈
③集成化供應鏈
④客戶信息拉動式供應鏈
2)供應鏈未來發展趨勢
①電子商務協同發展的供應鏈管理
②物聯網協同下發展的供應鏈管理

3.供應鏈運營管理的主旨思想與目標管理
1)供應鏈管理的思想
①信息管理
②客戶管理
③關系管理
④庫存管理
⑤風險管理
2)供應鏈管理的主要目標
①總成本*化管理
②客戶服務最優化
③總周期時間最短化
④總庫存成本最小化
⑤物流質量最優化

4.BPR供應鏈VSM總價值戰略戰術運用管理
1)供應鏈核心競爭理論的起源與發展
2)波特價值鏈理論
3)信息流優化管理
①導入Lean Production & Six Sigma排除浪費
②信息流程優化改善，縮短流程，提高效率
③排除部門間信息流的浪費
④排除部門內信息流的浪費
⑤對信息流程進行精益（LEAN）改善
⑥利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費
⑦Lean Before OR Lean After的效果比較
4)生產及物流的流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）
①銷售預測與供應鏈計劃管理
②采購與供應商管理
③生產過程計劃與控制管理
④倉儲與物流配送管理
.案例：通用汽車供應鏈營銷系統運作模式研討；
.研討：福特、豐田的的SPACE/TOC/庫存極少化供應鏈管理體系介紹與比較；

第二部分：供應鏈運營戰略管理
1.建立供應鏈運營戰略機制
①建立供應鏈的合作機制
②建立供應鏈的決策機制
③建立供應鏈的激勵機制
④自律管理機制
2.供應鏈戰略企劃
①總成本領先戰略
②差異化戰略
③集中戰略
④顧客需求的潛在性分析
A.潛在需求不確定性圖譜
B.成本與響應能力的有效邊界曲線分析
C.供應鏈響應能力圖譜分析
D.DELL 不確定性響應能力曲線分析
3.供應鏈關系管理
①案例：本田建立與供應商的伙伴關系
②供應鏈合作伙伴與競爭對手的關系對比管理
③建立供應鏈合作伙伴關系的驅動力
④建立供應鏈共同戰略目標的管理
⑤建立供應鏈合作關系的制約因素
⑥我國企業合作模式中的“棘輪效應”分析
⑦供應商與客戶的關系管理

第三部分：供應鏈運營戰術管理
1.供應鏈管理技術精細化
①銷售計劃與控制管理
②生產計劃與物料控制管理
③采購戰略規劃與控制管理
④倉儲庫存策略與控制管理
⑤物流規劃與控制管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
2.供應鏈管理技術信息化
①B2B電子商務與企業供應鏈運營管理
②供應鏈運營管理集成信息技術的運用（ERPIIMESAPSWMS）
③供應鏈【零】庫存管理技術（VOI、VMI、JMI、JIT）
④供應鏈運營跟蹤管理系統QRC二維碼跟蹤識別系統技術的運用
⑤供應鏈運營管理IMS防錯防呆技術的運用
.研討：供應鏈管理戰術在“電商企業”中的應用案例分析；
.案例：分析貴公司所在企業的供應鏈運營管理戰術的現狀與未來的規劃是什么？

第四部分：供應鏈運營成本管理
1.供應鏈運營全面成本管理可能涉及的業務模塊研討
①銷售計劃與成本控制管理
②采購與供應商成本控制
③研發與質量成本控制管理
④生產計劃與實際控制管理
⑤物流與配送成本的控制管理.
2.供應鏈運營全面成本管理的工具與方法研討
①標準成本控制管理
②運營成本與控制管理
③生命周期法
④PDCA成本遞減法
3.供應鏈運營全面成本管理策略研討
①BPR 業務流程再造(Business Process Reengineering)
②PM項目管理（ Project Management）
③KPI關鍵績效指標法(Key Performance IndicatorI)
④MS 監控體系(Monitoring system)
.研討: 就所學內容，結合公司具體業務現狀，定位研討項目，分組研討與競賽。

第五部分：供應鏈運營KPI績效核心指標管理
1.供應鏈運營管理指標體系分析
①ROI投資回報率（%）
②PO/MO L/T周期的管理（天）
③預算成本與實績成本的管理(@單價)
④產品質量交付標準管理（% & PPM）
⑤完成品出貨交期準守率（%）
⑥總庫存金額的回轉率（回/年）
A.原材料庫存
B.半成品庫存
C.消耗品庫存
D.完成品庫存
⑦呆料率（%）
A.物料呆料
B.耗品呆料
C.成品呆料
⑧庫存總盤損率（%）
⑨物料交貨時間的準交率（%）
⑩物料抽檢合格率（% & PPM）
11采購成本下降率(%)
12物流費用下降率（%）
2.供應鏈績效改進策略
3.供應鏈績效改進方法
4.供應鏈績效改進工具
5.如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
.案例：供應鏈企業績效評價與激勵機制探討