設備備品備件管理與設備點檢規范化管理

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課程大綱：
設備備件規范化管理 篇
第一章 備件的分類和編碼
一 備件管理的定義和目的
二 備件的分類
三 備件的編碼
四 備件條碼管理
第二章 備件消耗與庫存模型
一 備件技術管理
二 備件消耗定額
三 備件儲備定額
四 備件儲備定額的計算和庫存模型確定
第三章 從備件ABC管理到3A管理
一 備件的ABC管理
二 備件的3A管理模型
第四章 備件計劃管理
備件需求項目的數據生成
備件計劃制定流程
備件領用日程管理
案例：備件管理文件示例
備件管理流程和管理表格
第五章 備件質量管理與采購自造
備件使用質量管理規范與信息反饋管理
備件采購質量流程管理
自制備件質量的相關要求與內容
備件供應商日常管理與評估
備件應急采購與質量要求
第六章 備件倉儲信息化管理
備件信息化管理
備件領用記錄管理
第七章 備件倉庫5S和可視化管理
備件類別篩選
備件定置方法
備件倉儲可視化管理要求
第八章 備件經濟管理
備件費用管理
備件預算生成與日常預算監控
第九章 備件管理創新和社會化運作
先進備件管理方式簡介
備件管理的發展方向與未來趨勢
第十章 降本增效 – 現場備件有效管理
設備綜合效率提升與備件采購周期
設備壽命周期與預防維修搭建
備件定量采購方法的低成本設置
備件定期采購方法的經濟設置
如何使用設備效率、壽命周期、定量（期）采購降 低備件成本
如何在現場設備維護中將本增效。
設備點檢規范化維護活動 篇
第一章 全面生產設備維護具體內容
車間設備維護管理的基本內容
如何評價車間設備的生產能力
如何開展車間設備能力改善活動
車間主管在設備維護中的具體工作與績效
第二章 設備點檢規范化管理
一 點檢建立
點檢作用：預防故障與提升質量
點檢的準備（現場點檢建立步驟八定）
點檢計劃
點檢組織分工
二 點檢實施
點檢檢查、點檢記錄、點檢處理、點檢改進
點檢實施的規范化作業
三 點檢管理與績效
點檢行為的管理
點檢激勵設計
四 點檢—設備故障傾向管理基礎
設備的傾向管理
利用點檢信息的維修管理和決策
五 設備日常點檢—自主保全
設備日常點檢表建立
設備日常點檢職責劃分
設備日常點檢效果顯現
設備日常點檢KPI管理
案例：設備日常檢查內容與案例模擬
六 設備定期檢查—計劃維護管理
設備定期檢查的對象、目的及內容
設備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數的設定
定修的具體實施
設備定期檢查內容及判定方法
七 案例：設備檢查卡（表）的編制
設備日常檢查卡（示例）
設備定期檢查卡(示例)
設備精度檢查卡(示例)
降本增效 –
設備點檢效率提升 & 備件成本下降 篇
一 點檢優化 與 備件消耗
點檢項目的建立依據
點檢頻次與周期的建立方法
點檢效果的確立
點檢的結果對計劃維修編寫與備件消耗關系
二 預防性 點檢管理 與 備件成本下降
何謂預防性點檢（傾向性檢查）
預防性點檢是預知維修的基礎
預防性點檢可以減少設備MTTR
預防性點檢的精度要求與備件成本的關系
四 如何建立優化的預防性點檢 降低備件成本
問題：點檢是一種浪費嗎？
列項 – 設備故障失效模式分析（FMEA）
頻次：零件（備件）的壽命周期的了解
精度：點檢工具的配備
方法：點檢人員的技能
優化：點檢的缺陷與保全預防MP
成本：減少故障，增加設備壽命，減少備件，消除點檢。