多批次小批量生產計劃與排程管理

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課程大綱
一、生產計劃的角色和定義—總指揮
.通過啤酒游戲來看無冕*如何指揮其他部門緊密配合，發揮團體效益？
二、不同企業的生產計劃模式
.大批量型生產計劃模式
.小批量多品種且生命周期短（項目型）生產計劃模式
.按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式
.生產模式與生產計劃的關系
.小批量多品種生產方式的特點和難點
.小批量多品種生產的管理對策
.PMC的工作目標和重點
.2個行業生產模式舉例說明
三、產品計劃預測
.產品計劃對企業的重要作用
.如何編制產品計劃
.準確的預測有益于計劃的穩定性
.預測的具體方法
.案例分析：三個步驟幫助你完成一份準確的預測

四、主生產計劃與物料計劃
.觀點碰撞：小批量多品種的生產模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?
.MPS的基本邏輯
.確認客戶訂單的重要工具ATP
.MRP的基本邏輯
.小批量多品種生產中MRP的難點和對策
.不少企業ERP軟件不能實現MPS和MRP的原因分析
.案例共享：如何編制一份有效的MRP
五、生產流程模式和車間布局
.四種生產流程模式的特點
.四種車間布局選擇
.現場工作設計原則和有效技術
.可視化管理和5S要求和助力作用
六、產能計劃與車間排產計劃
.產能計算的具體方法和適用性
.編制產能計劃時要注意那些關鍵因素
.車間排程技術
.案例分析：某公司的車間排產計劃
.確定訂單優先級的方法有哪些？
.如何應對插單和緊急訂單
.分組討論：如何應對計劃不如變化快的窘境
.案例分析：幫助某公司完成MPS/MRP和車間計劃

七、生產進度控制
.小排量多品種生產進度異常的原因分析
.小批量多品種生產進度控制的基本方法
.有效工作指派的方法
.案例分析：通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
.看板管理是小批量多品種生產的必備武器
.大批量（量產型）計劃模式調整及庫存優化案例
.瓶頸管理
.瓶頸對生產計劃的影響
八、物料管理與庫存控制
.小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
.小批量多品種的企業物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
.庫存控制的必要性和價值
.如何設定合理的安全庫存量
.庫存控制的一些具體方法
.如何預防和管理呆滯物料
.小批量多品種生產中，最理想的庫存管理理念
.案例討論：在小排量多批次生產企業中最迫切應該改善的是什么？

九、拉動系統的建立與運行
.內環境下的拉動系統的運用條件及運用
.建立與運行（案例及示范）
a)數據分析及拉動系統范圍確定
b)工具制作
c)流程測算、演練及培訓
d)運行及數據收集
e)調整、再運行
f)KPI跟蹤及優化提高
.跨區域拉動系統建立及運用規則（純市場速率驅動型）
a.觀點碰撞：市場需求是否可預測？純市場驅動下的生產能平穩運行嗎？人機物料如何控制？純市場驅動下如何控制呆滯物料？人員招聘、培訓和流失如何控制？
b.純市場速率驅動對生產計劃和制造的挑戰
c.市場速率驅動的拉動系統運行規則和步驟（人、機、物料變化和控制）
d.某企業生產計劃范例
十、課程總結
.課程回顧
.學員談培訓感受，交流培訓心得
.老師現場解答學員實際工作中的問題