5S與目視化管理應用

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課程大綱
第一篇 5S的技能
一：5S與現代公司發展的需求
5S是人人皆有的潛在能力
5S的各種形態與不同公司現場基礎管理要求
5S在公司運營中地位與基礎作用
5S是精益現場素質（工作質量 效率、成本、安全）提升的基礎工具
5S收益與關鍵績效指標（KPI）之間的深層含義
二：1S－整理 (目的：降低成本)
整理不是讓您處理雜物
整理不是讓您騰出空間
整理不是讓您區分物品
整理不是讓您買了再扔
整理是讓您如何“省錢”
課堂模擬：如何通過現場5S整理活動降低工作成本
三：2S－整頓 （目的：提升效率）
如何放置最合理
如何畫線最方便
如何標識最醒目
如何配合最省力
整頓如何提升效率？
課堂模擬：如何通過現場5S整頓活動提升工作效率
四：3S－清掃 （目的：提升工作品質）
干凈不代表高效率
干凈不代表高質量
干凈不代表有擔當
干凈不代表會清掃
如何通過清掃活動提升工作品質
課堂模擬：如何通過現場5S清掃活動提升工作質量
五： 4S－清潔（目的：標準化）
保持清潔要有職責
保持清潔要有計劃
保持清潔要有行動
保持清潔要有督導
保持清潔要有激勵
清潔是標準化管理
課堂模擬：如何在現場制定標準化管理規則
六： 5S－素養（目的：自主（我）管理 之MBO）
素養是彬彬有禮嗎？
素養是循規蹈矩嗎？
素養是高學歷知識嗎？
生活素養高與人際關系（TWI JR）
工作素養高與自我目標管理（MBO）
素養與心理狀態調整
課堂模擬：如何打造一種積極向心力的工作現場。
七：隱藏的“6S” – 安全(目的：工作保障)
安全：始于“整理”，終于“整理整頓”
為何“越強調安全，越出安全事故”
“三不傷害”能避免安全事故嗎？
“四不放過”能預防安全事故嗎？
安全事故與人類的生理遺傳缺陷
安全管理：“人”與“機”的匹配（TWI JS）
危險源的發現與預防
安全作業與現場巡查重點
事故發生時的應急
課堂模擬：現場危險源的挖掘與預防措施

第二篇 現場推廣篇
第一部分： 5S管理導入與推展
公司5S推行程序的建立
公司5S的組織架構
5S 人員的配置與職責
具體工作內容與方式
如何確立5S活動總目標與階段性目標
各項5S管理獎懲考核規定與報表
5S的績效監控體系(review)
第二部分 5S實施與督導
前期作業準備
宣導、觀摩與制定計劃方案
專業人員的選擇與指導
管理層的準備
整理紅牌方法
整頓目視標準方法
評價表、評價方法，道具，頻率制定
督導試行的調整與措施
活動核查、評價公布與獎懲
如何改善及標準化
日常標準化建立程序
注：本章節側重現場開展操作,以公司開展事例和部分文件表格為主
第四部分 去蕪存菁 – 5S 活動延伸
精益管理的基礎
體系評審的現場要求
工作方法、管理習慣、企業文化的提升
總結
5S MAP
5S的推展方式
5S推展中的關鍵點
5S推進中遇到的問題
問題解答
案例：
5S現場推行成功工廠案例（數例）
（老師親自輔導案例）