TS16949五大核心工具培訓

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課程大綱
第一講：APQP先期產品質量策劃
1.計劃和確定項目
2.產品設計和開發
3.過程設計和開發
4.產品和過程確認.反饋.評定和糾正措施
5.控制計劃方法論以及案例分析與討論

第二講：FMEA潛在失效模式與影響分析
1.FMEA概述
1）FMEA定義與術語
2）FMEA目的.歷史.分類.作用
2.DFMEA設計失效模式及后果分析
1）DFMEA作用和用途
2）DFMEA考量面與QFD
3）DFMEA框圖/環境極限條件
3.DFMEA開發與練習
4.PFMEA過程失效模式及后果分析
1）PFMEA作用和用途
2）PFMEA考量面
3）PFMEA流程圖/風險評估
4）PFMEA開發與練習
5.DFMEA與PFMEA的關系與區別

第三講：SPC統計控制
1.實施SPC的概念與其基 本精神
2.實施SPC應有統計基礎
3.實施SPC的作法(本制程產品所要的『品質』明確化.訂定管理項目與管理基準.決定品質達成狀況的確認方法.決定檢查方式.作成QC工程圖.實施統計的制程管制SPC)
4.實施SPC主要三階段 (制程的穩定狀態調查.制程能力檢討 .維持制程的穩定性)
5.實施SPC所需統計工具
6.制程改善作法 (管制圖種類與選擇方法以及繪制方法.直方圖分析 .統計檢定.制程解析概念.制程改善常用手法 )
7. 案例分析：美的SPC的實施

第四講：MSA量測系統分析
1.通用測量系統指南
1）引言.目的和術語
2）測量系統的統計特性
3）標準/標準的使用.通用指南
4）選擇／制定試驗程序
2.評價測量系統的程序
1）測量系統的分析
2）測量系統研究的準備
3）測量系統分析的方法
4）計量型測量系統分析
5）計數型量具分析
6）量具特性曲線（GPC）
7）破壞性量測系統分析及其方法
案例分析：某公司MSA量測系統的策劃.建立.實施和保持全過程。

第五講：PPAP生產件批準程序
1.PPAP的簡介與歷史
2.PPAP認可的目的
3.PPAP的過程要求和提交要求
4.PPAP提交時機.提交等級.提交狀態
5.PPAP記錄的保存 以及客戶的特殊要求