制造業全流程庫存控制培訓

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課程大綱

第一講：庫存控制之于供應鏈價值
案例：山東某大豆深加工企業庫存之痛
1. 庫存與現金流
2. 庫存認識的五大誤區
3. 為何是全流程庫存管理
4. 庫存本質：物性分析
5. 庫存成本分析
6. 庫存管控考核KPI

第二講：高效庫存管理之基石
1. 企業戰略/供應鏈戰略/采購戰略/庫存戰略(韓都麗舍神華物資)
2. MRO、物料、成品生命周期PC分析
3. 計劃預測準確性真的重要嗎
4. 建立信息化工具
5. 倉儲管理乃一切之基礎

第三講：原材料庫存原因分析及應對
小組討論：導致原料庫存原因(建議工具：小組頭腦風暴魚骨圖)
一、從物料本身入手實現庫存降低
1. 標準化(案例：春秋航空KFC蘋果)
解決方案1：研發早期參與EPI、供應商早期參與ESI(案例：三盛)
解決方案2：成立物料標準化小組(案例：北京神華)
2. BOM與ECN管理(案例：穩泰電聲)
3. 優化設計(案例：QFD技術)
案例：廣州某品牌快銷品高庫存的根源
二、強化供應商管理實現庫存降低
1. 提升交付柔性降低庫存
2. 提升供應商質量減少庫存
3. 改變供應商關系降低庫存(JIT寄售循環取貨行業整合外包互聯網+)
案例：業際光電與富森供應鏈合作模式
三、提升采購管理實現庫存降低
1. ABC分類或一品一策
2. 動態安全庫存
3. 增加訂單補貨頻率

第四講：半成品庫存原因分析及應對
小組討論：導致WIP庫存原因　(引導工具：小組頭腦風暴魚骨圖)
1. 生產模式革新降庫存
2. 強化制程質量降庫存
3. 一個主計劃拉動降庫存
4. 管理瓶頸降平衡降庫存

第五講：成品庫存原因分析及應對
小組討論：導致成品庫存原因(引導工具：小組頭腦風暴魚骨圖)
一、企業分銷網絡對庫存之影響
1. 如何優化網絡布局(圖示：供應鏈網絡中冗余庫存)
2. 庫存SK分布降庫存
二、產品需求性質對庫存之影響
1. 工業消費品與家庭消費品需求性質分析
2. 工業品與家庭快消品庫存不同應對
三、客戶服務水平對庫存之影響
1. 客戶服務水平影響庫存
2. 客戶分類不同響應速度降庫存
3. SK分類不同滿足模式降庫存
案例討論1：東北某建筑機械公司庫存降低目標可實現
案例討論2：黑龍江某通信公司電纜庫存原因分析

第六講：從知道到做到
一、庫存困惑終結
二、項目管理手法導入
三、由點—線—面(ABC分析選擇對象)
1. ORID聚焦式會話
2. 提問與問答
3. 授課風格案例剖析深入，理論結合實際，操作性強、系統性高
4. 學習方式互動、講授、發問、頭腦風暴、案例分析、角色扮演
語錄：
1）沒有規律本身就是規律-混沌理論
2）庫存管理就是走鋼絲，平衡是核心
3）做好持續改善　不要總想巔峰
4）庫存管理重在預防，而非事后處理
5）庫存不能有效預測，但可有效管理
6）庫存優化是一項全民運動