APO合作共贏供應鏈管理培訓
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課程大綱
第一章:供應鏈管理的重要性及合作共贏戰略供應鏈系統構建
1. 供應鏈的定義及優化
2. 供應鏈基本功能流程中哪個是最重要的? – 預測、計劃、采購、物流、庫存、分銷、還是IT?,各節點對庫存產生哪些影響?如何建立整合型的供應鏈?
3. 供應鏈管理的目標有哪些?其對企業價值產生的巨大影響表現在哪些方面?
4. 供應鏈管理的層級及如何構建企業供應鏈系統?
5. 幾個比較新的供應鏈管理的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
6. 世界上有哪些基本的供應鏈類型與運營模式?
– 兩類供應鏈的比較及標準供應鏈運營參考模型
7. 全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)及全球供應鏈的發展趨勢
8. 庫存是供應鏈的罪惡,全球知名企業供應鏈預測與庫存管理的失誤:
– 供應鏈的復雜性與供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
9. 通過你的供應鏈參與競爭,供應鏈管理構建企業的核心競爭力!
10. 分銷策略與分銷模式,如何與經銷商一起為企業供應鏈增值?
11. 戰略經銷商管理的核心理念與發展趨勢
12. 商業模式的演變與合作共贏供應鏈管理
13. 面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
14. 案例分析:豐田JIT模式與精益供應鏈的構建與發展
第二章:供應鏈管理中的預測管理與庫存控制
1. 供應鏈戰略管理中市場營銷與分銷策略需要回答的問題是什么?
2. 市場營銷職能與經銷商如何配合供應鏈整體戰略?
– 市場營銷在供應鏈戰略管理關鍵要素中的作用是什么?
– 經銷商與市場營銷在供應鏈管理中最關鍵的角色與責任是什么?
3. 什么是預測?預測的特點是什么?
4. 牛鞭效應及其帶給我們的啟示
5. 預測與預測系統影響庫存控制
6. 為什么需要庫存?庫存控制的關鍵點在哪里?
7. 如何使預測更加精確?主觀預測方法與客觀預測方法。
– 情景分析法與德爾菲法(主觀)
– 時間序列法:簡單移動平均法、加權移動平均法、指數平滑法等(客觀)
8. 到底是根據訂單生產還是根據預測生產? – 推動式、拉動式生產系統與敏捷生產
9. 庫存控制系統流程
10. 庫存管理與控制的中心問題
11. .經濟訂購批量(EOQ)
12. EOQ與JIT
13. 判斷庫存控制有效性的績效評估
14. 案例分析與實戰
第三章:供應鏈管理中的流程和信息化(IT)建設與管理
1. 流程的定義及流程體系架構
2. 供應鏈流程和信息管理(IT)系統
3. 流程管理是一個持續不斷的PDCA循環的過程
4. 信息技術在供應鏈構建中的重要性
5. 企業供應鏈信息化藍圖
第四章:APO供應鏈計劃管理
1. 現代供應鏈管理面臨的最大挑戰
一、 如何準確預測市場需求?
二、 如何當各類因素發生變化時實現快速調整、實現最優的供需平衡?
三、 如何在快速決策中選擇能最大限度滿足客戶需求,成本最優的方案?
2. 供應鏈計劃管理理念的發展與供應鏈計劃管理
3. 銷售預測管理的挑戰及解決之道 – APO供應鏈計劃管理
4. 供應鏈計劃的快速響應
5. 復雜網絡下的最優化決策
以上復雜的供應鏈管理問題必須通過先進的供應鏈IT技術與解決方案才能做出復雜供應鏈網絡下的最優化決策:APO供應鏈高級計劃管理與優化系統能夠幫助我們!
6. APO供應鏈高級計劃管理與優化系統如何幫助優化供應鏈生產計劃?
一、 你供應鏈管理的痛處與問題在哪里? – 預測的質量?過多的庫存?供應鏈中可視性差?產能不足等等,APO供應鏈高級計劃管理系統可以幫你解決以上問題!
二、 APO供應鏈高級計劃管理與優化系統與SAP的關系
三、 APO供應鏈高級計劃管理與優化系統的特點
四、 實施APO供應鏈高級計劃管理與優化系統可以使供應鏈上下游都有哪些收益?
五、 APO供應鏈高級計劃管理與優化系統能幫助我們做什么? 模塊有哪些?各模塊的作用與功能是什么? – 需求計劃模塊、供應網絡計劃模塊、生產計劃與詳細排程模塊、銷售訂單確認計劃流程模塊與供應鏈異常監控等模塊
六、 APO需求計劃模塊介紹
七、 APO供應網絡計劃模塊介紹
八、 APO生產計劃與詳細排程模塊介紹
九、 銷售訂單確認計劃流程模塊介紹
十、 供應鏈異常監控等模塊介紹
十一、 SAP APO供應鏈管理可以幫助您處理哪些計劃活動與方法:VMI、CPFR、協同供應管理、運輸管理、直接購置、生產計劃優化、供應鏈性能管理等等
7. 案例分析: 緊急訂單的履約
第五章:存貨驅動成本與供應鏈的類型設計
1. 存貨驅動成本的概念及其結構
2. 利用存貨驅動成本做分析
3. 案例分析: 存貨驅動成本分析如何幫HP惠普扭虧為盈, 其中涉及的事業部與產品: IPMO – 打印與影像事業部,打印機、數碼相機及 PC – 個人電腦事業部
4. 產品制造銷售的金字塔 – 預測與市場營銷、產品、供應鏈的速度、產品與部件庫存控制
5. 功能型與創新型產品與供應鏈的匹配
6. 設計理想的供應鏈/庫存系統
7. 案例分析:四川長虹電器供應鏈戰略計劃管理的失誤
第六章:供應鏈中的物流與倉儲管理及生產計劃MRP
1. 物流的概念、起源、分類、重要性及發展趨勢
2. 供應鏈管理與企業物流管理的區別與發展
3. 物流運營模式的發展:從第三方物流到第五方物流的發展
4. 企業物流供應鏈網絡的設計與優化及全球最先進的供應鏈優化系統介紹
5. 供應鏈網絡優化的關注點與市場營銷的關注點如何匹配?-波士頓矩陣與產品生命周期
6. 經典案例分析:HP(惠普)打印與影像事業部全球供應鏈延遲中心的建立
7. 倉儲合理化標志及庫存的分類及庫存的弊端
8. 物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
9. 生產計劃方式與生產工藝的發展
10. MRP與生產計劃流程及MRP的解決方案及其實戰-考慮安全庫存與定購批量
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