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價值鏈解讀與運營管理培訓

價值鏈解讀與運營管理培訓

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課程大綱
第一部分:企業價值鏈解讀與運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇價值鏈理論的提出與發展
◇價值鏈分析法的現實意義
◇價值鏈的戰略和戰術應用
◇從價值鏈到供應鏈
★ 案例:某著名電器集團價值鏈分析與運作模式探討
2. 價值鏈運營管理介紹
◇ 什么是價值鏈與供應鏈運營?
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 價值鏈&供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 價值鏈&供應鏈管理的四大支點
◇價值鏈&供應鏈管理規劃的八大原理
◇生產及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
◇ 價值鏈&供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 價值鏈&供應鏈運營管理內容介紹
◇什么是價值鏈運營管理?
◇銷售預測與供應鏈計劃管理流程
◇采購與供應商管理流程
◇倉儲與分銷配送管理流程
◇價值鏈運營與績效管理流程……
★ 案例:中聯重科價值鏈&供應鏈運作模式研討;
★ 案例:“華為、FOXCONN、美的電器”價值鏈&供應鏈管理體系介紹與比較。

第二部分:企業價值鏈運營管理之—戰略&戰術管理
◇集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
◇供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇生產模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
◇物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇采購戰略規劃與管理
◇供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇推式與拉式生產規劃與管理
◇庫存策略與規劃管理
◇供應鏈的信息化管理策略
◇延遲制造與快速反應管理
◇精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
◇柔性計劃與均衡生產管理
◇ODM、OEM策略選擇
◇B2B電子商務與企業供應鏈管理
◇物流網絡規劃與再造
◇供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)
◇JIT、VMI、JMI技術
◇供應鏈績效管理監控體系
◇供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具……
★案例:多家標桿制造企業價值鏈&供應鏈設計與規劃分析;
★案例:汽車行業價值鏈分析技術應用狀況介紹;
★案例:分析貴公司所在企業的價值鏈&供應鏈管理策略應該是什么?

第三部分:企業價值鏈運營管理之—-需求計劃管理與庫存控制體系
1.生產與計劃模式的選擇
◇生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇傳統生產模式的特征與不足分析
◇現代生產模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇如何選擇最優的生產模式?
◇計劃與庫存控制業務的組織與分工
◇計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
★案例:華為公司計劃與控制業務運作模式及KPI體系介紹;
★案例:某汽車生產企業“計劃管理月報”分享
2.需求預測與計劃管理
◇如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇制定預測的原則與一般步驟
◇需求預測制定方法
?專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
?市場測試法
?定量分析法
?基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇生產計劃制定方法
?一般計劃方法
?物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
?訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
?甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
3.物資供應與調度管理
◇欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
◇如何從策略上保證物料及時齊套供應?
◇如何從技術上保證物料及時齊套供應?
◇產能規劃與改善管理
◇物料齊套供應管理辦法及工具
◇如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇相關需求\獨立需求的管理
◇長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇呆滯物料產生原因的分析與規避
★案例:某大型機械設備制造企業供應鏈運作平臺介紹;
★案例:某著名OEM制造企業產能規劃經驗分享;
4.如何有效控制庫存?
◇庫存控制的任務與目標
?一個平衡
?三不原則
?5R原則
……
◇庫存控制系統的構成
?需求特性(獨立需求與相關需求)
?供應特性(提前期/起訂點/折扣…)
?進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
?庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
5.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
?定期庫存控制
?定量庫存控制
?經濟訂貨批量
?庫存分類管理:
?產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
?VMI、JIT、“糖果人“等模式
……
6.其它庫存控制方法與策略
?縮短提前期
?防止價格上漲
?提供銷售折扣
?減小采購批量
……
7.如何有效監控與管理庫存?
◇庫存的構成、分類與分析概述
◇呆壞帳的監控與管理
◇物料低周轉、呆滯的原因分析
◇如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
◇如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇如何實現庫存的動態監控?
◇如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★ 案例:華為價值鏈運營管理之:銷售與生產計劃體系介紹;
★ 案例:汽車行業20余種庫存控制方法案例講解;

第四部分:企業價值鏈運營管理之—-采購組織建設與供應商管理體系
1.如何界定采購業務的職能?
◇ 采購業務組織的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風險管理
……
2.采購流程的設計
◇ 采購全流程設計
◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
……
★ 案例:華為公司價值鏈管理之:供應商管理體系介紹;
★ 案例:某大型機械制造企業供應商管理體系介紹;
3.供應商開發、評估、選擇與管理
◇供應商開發與評估的主要步驟詳細
◇供應商開發與評估辦法
◇供應商開發與評估的工具詳細介紹
◇如何戰略性地選擇供應商?
◇供應商關系維護與管理
?從CRM到SRM,再到SCM
?傳統的供應商關系管理方法
?供應商關系管理的目標
?供應商關系圖譜與采購戰略分析
?供應定位模型與采購戰略分析
?供應商感知模型與采購戰略分析
?供應商能力模型與采購戰略分析
……
◇供應商管理的重點業務
?供應商合同管理
?供應商交期管理
?供應商品質管理
?供應商成本管理
?采購價格管理
……
★ 案例:8種供求關系定位的分析及其對應采購策略、案例講解;
★ 案例:某500強企業供應商選擇標準及模板介紹。
★ 案例:某大型制造業供應商開發過程及相關模板介紹;
4.采購戰略&戰術管理
◇采購戰略管理與分析
?策略1:集中認證,分散采購采購策略
?策略2:“WIN-WIN” 采購策略
?策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略
?策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測采購策略
?策略5:電子采購
……
◇采購戰術及方案設計
?戰術1:一般性采購戰術
?戰術2:低附加值加工類采購戰術
?戰術3:高技術定制加工類采購戰術
?戰術4:壟斷及準壟斷供應類采購戰術
?戰術5:價格頻繁波動類采購戰術
?戰術6:配套類采購戰術
……
◇采購模式設計與選擇
?標準采購訂單
?一攬子采購訂單與JIT供貨
?長單采購
?VMI 采購
?JIT采購
?風險采購
?OEM 采購
……
★ 案例:華為公司采購策略與采購運作方式介紹(IBM采購理念);
★ 案例:“豐田”供應商管理策略與成本控制技術分析。
5.采購成本分析與控制
◇供應商是如何定價的?
?成本加成定位法
?目標利潤定價法
?采購商理解價值定價法
?競爭定價法
?投標定價法
◇如何向供應商索取價格折扣?
?付款折扣
?數量折扣
?地理折扣
?季節折扣
?推廣折扣
◇如何分析供應商的報價?
?競爭性方案
?與公布價格的比較
?歷史對比
?內部成本估算-細節分析
?實績法
?目標價格
?橫向比較法
………
★ 案例分析:供應商定價策略系列案例分析與討論
★ 案例分析:某企業供應商報價成本分析模板分享
★案例分析:多家知名企業供應商成本分析案例
◇采購成本控制的方法與技術
?傳統的控制采購成本的方法介紹
?如何通過設計控制來降成本?
?如何通過性能控制來降成本?
?如何通過質量管理來降成本?
?如何通過采購控制來降成本?
◇降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析)
?VA/VE
?采購談判
?目標成本法
?杠桿采購
?價格與成本分析法
?標準化與歸一化
?長單與一攬子訂單
……
◇其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經典案例分析)
?自制或外包
?利用學習曲線LEANING CURVE
?產品生命周期成本法
?總成本法TCO
?供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
?作業成本導向法
………
★ 案例:某著名機械生產企業如何實現單臺采購成本下降30%的精典案例分析;
★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;

第五部分 企業價值鏈運營管理之—-物流配送與倉儲管理體系
1.倉儲管理體系與運作流程
◇物料供應模式的選擇
◇廠內物流系統分析與設計
◇設計倉儲系統和工作流程
◇入庫管理
◇出庫管理
◇揀貨管理
◇搬運作業管理
◇倉庫盤點
◇退貨管理
◇叉車等設備使用管理
◇配載裝車管理
◇倉儲調度管理
★ 案例:JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析;
★ 案例:某著名OEM企業倉儲計劃與調度體系介紹。
2.物料與倉儲管理技術技巧
◇倉庫空間規劃技巧
◇倉庫內部區域劃分與標識技巧
◇貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
◇提高倉庫空間利用率的方法
◇如何提高倉庫儲存能力
◇物料堆放的技巧
◇庫區規劃及通道設置技巧
◇確保物料先進先出的方法
◇物料ABC管理法
◇倉位設置方法及顏色管理
◇如何做好倉庫的安全與保衛工作
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?
3.成品倉儲與配送管理
◇成品倉儲管理的基本要求與目標
◇配送中心的概念、種類、功能介紹
◇配送中心的現代化物流技術
◇配送中心的工藝及運作管理
◇如何布置倉儲收發線
◇如何進行生產物流系統設施規劃
◇倉儲物流設施設備分析與介紹
◇倉儲物流設施規劃與物流分析
4.物流與倉儲成本控制
◇物流配送與倉儲成本分析
◇降低成本的戰略、戰術分析
◇降低成本的渠道、技術介紹
◇倉儲成本分析與控制
◇運輸成本分析與控制
◇配送成本分析與控制
◇物流包裝成本分析與控制
◇裝卸搬運成本分析與控制
◇流通加工成本分析與控制
◇物流信息成本分析與控制
◇其他物流成本分析與控制
★案例:從價值鏈的角度來看,為什么說物流成本是“沉沒成本”?
★案例:系列倉儲與物流成本控制經典案例分析與探討。

第六部分:企業價值鏈運營管理之—-價值鏈績效設計與管理體系
1.價值鏈運營管理指標體系分析
◇計劃及時齊套發貨率(%)
◇合同平均運作周期(天)
◇原材料庫存周轉率(次/年)
◇采購成本下降率(%)
◇低周轉及呆滯物料比例(%)
◇庫存準確率(%)
……
2.價值鏈&供應鏈績效改進策略
3.價值鏈&供應鏈績效改進方法
4.價值鏈&供應鏈績效改進工具
5.如何適時協調價值鏈&供應鏈績效與業務發展的匹配
★ 案例:價值鏈&供應鏈企業績效評價與激勵機制探討
★案例:某企業庫存計劃業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★經驗分享:現場答疑與經驗交流

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