電子制造業物流管理培訓

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課程大綱
第一部分 制造業物流管理
1. 供應鏈管理及發展趨勢簡介
2．計劃業務介紹及其在物流管理中的地位及作用
3．計劃與控制業務的主要內容及要求
★案例1：某通訊制造企業計劃與控制業務KPI體系介紹；
4．不同生產類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）
5．如何管理好物流計劃隊伍（隊伍的組織、分工及定位）
★案例2：某通訊制造企業組織結構與管理方式介紹；
6．物流業務如何滿足快速響應的客戶要求
7. 物流業務的八項關鍵工作（職責、關鍵點、監控點）
8．物流管理員工作理念和行為準則
★案例3：某家電制造企業物流業務流程再造案例介紹；
★案例4：某通訊設備制造企業“物流計劃管理月報”分享

第二部分 物流計劃管理
1．如何做好物流需求管理（預測、計劃、訂單等）
2. 制定預測的一般步驟與方法
3．如何管理及發放預測信息
★案例5：某通訊設備制造企業物流計劃結果及其處理（采購預測）
4. 物流計劃類型及特點，常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法）
5. 如何保證物流計劃的嚴肅性與靈活性
6. 制定物流計劃的基本要求和流程
★案例6：某通訊設備制造企業物流計劃體系介紹；
7. 如何管理與評估計劃變更
8. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
9. 物流計劃的管理策略及其選擇
10. 不同類型的生產計劃的管理方法與技巧
11. 如何制定各種物流計劃管理報表及報告
★案例7：某通訊設備制造企業S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務）；

第三部分 物流調度管理
1. 調度在生產運作中的地位與角色
2. 調度業務的原則與要求
3. 調度的方法與技巧
4. 如何保證物流調度的權威性與變通能力
5. 如何營造物流調度平臺，保證信息的順暢
6．物流作業計劃的任務、分類與編制依據
7. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制
8. 企業常見的物流異常的原因分析與解決要領
9. 物流進度落后原因分析與改善措施
10. 物流進度的控制方法
★案例8：某通訊設備制造企業物流調度體系分析；

第四部分 物流配送管理
1. 配送中心的概念、種類、功能介紹
2. 歐美發達國家的配送中心
3. 我國配送中心的現狀與趨勢
4．配送中心的現代化物流技術
★案例9：聯華的配送中心案例分離
5. 配送中心的工藝及運作管理
6. 如何布置生產線
7．如何進行生產物流系統設施規劃
★案例10：蘇寧倉儲配送體系研究；
8. 倉儲物流設施與設備分析與介紹
★案例11：青島中遠物流倉儲配送案例分離；
9. 倉儲物流設施規劃與物流物流分析
10．生產物流系統與生產計劃
11．大規模定制生產物流管理方法
★案例12：倉儲設施規劃與物流管理經驗分享；

第五部分 物流控制與物料管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
4、庫存分析的方法與技巧
5. 如何制定庫存監控體系
★案例13：某通訊設備制造企業《庫存分析報告》研討；
6. 庫存管理的基本方法及其優缺點分析
7. 庫存的分類：周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
8、物料在庫天數分析和計算
9. 低周轉率的原因分析
10. 庫存積壓資金的原因分析
★案例14：某電器生產企業庫存失控的案例分析；
11. 呆滯料產生的原因分析
12. 呆料處理的原則與要求
13. 有效處理呆滯料的途經
★案例15：某通訊設備制造企業案例分析(教材)—計劃與調度案例
14. 呆廢料預防技巧
15. 呆廢料分析和評價技巧
16. 內部物流產生的風險分析及規避辦法
★案例16：某通訊設備制造企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享；