研發標準化的建設培訓

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課程大綱
第一單元 產品研發標準化建設的背景
■ 企業在研發管理過程中的困惑
一．企業老板及高管的困惑
二．研發主管的困惑
三．研發人員的困惑
■ 研發標準化的環境分析5個問題
一．產品是否批量生產—共性問題分析
二．產品是否系列化—–共用模組及零件分析
三．產品中是否有模組的獨立使用—模組化設計分析
四．產品中是否有共用零件的多次運用—零件標準化設計分析
五．共用零件的技術參數是否被固化—零件標準化的條件
■ 研發標準化的四大模塊
一．研發過程管理標準化
1.流程；2.信息傳遞；3.輸出成果
二．研發通用技術標準化
1.研發方法；2.研發工具；3.技術參數
三．研發通用零件標準化
1.零件庫；2.技術資料；3.使用條件
四．研發模組化設計及標準化
1.模塊庫；2.模塊技術參數；3.生產工藝
現場分析： 企業標準化現狀的分析

第二單元 研發標準化實施的探索
■ 研發標準化項目式推動
一．組建標準化項目組
二．制定標準化項目實施流程
三．制定實施計劃
四．建立項目績效考核與激勵措施
■ 研發標準化項目實施的流程
一．實施流程圖
二．實施標準化項目溝通工具的設計
三．探討部門間的合作模式
四．實施階段驗收，同時進行相應的績效評估
五．標準化成果的經濟效益評估
六．實施培訓和宣導
■ 標準件可視化管理及調用—零件庫的大數據平臺建設
一．設計資料管理板塊
二．零組件的技術資料管理板塊
三．標準化培訓板塊
■ 標準化成果培訓
一．標準化的零件及模組件研發技術的培訓
二．標準化的零件及模組件調用方法的培訓
現場討論： 企業標準化工作實施方法探討

第三單元 研發過程管理標準化解析
■ 研發過程管理標準化的四大條件
一．完善的研發流程
二．統一研發溝通工具—表單
三．研發項目矩陣管理
四．研發階段評審及驗收信息化管理
■ 研發過程管理標準化的3大步驟
一．建立和完善研發流程
二．制定和完善研發管理工具
三．制定和完善研發輸出資料格式
■ 研發過程管理標準化的9大工具
1. 研發程序文件————————研發行動綱領
2. 產品設計規格書———————-研發準則
3. 產品開發計劃————————研發節奏控制
4. 產品驗收標準————————研發品質控制
5. 研發階段評審表———————-研發審核行為溝通工具
6. 物料管理系統————————從“研發”到“生產”的傳遞紐帶
（物料編號規則，料號申請，物料的承認流程）
7. 工程變更通知單（ECN）—————研發變更溝通工具
8. 研發階段主要問題點清單（MIL）——-研發過程過程溝通工具
9. 零件承認書（Approval Sheet ）——-零件定型確認工具
■ 研發過程標準化的培訓和宣導
一．研發流程培訓
二．研發工具培訓
演練與問題討論

第四單元 研發通用技術標準化解析
■ 研發通用技術標準化的3大條件
一．統一的設計方法
案例1：結構—制圖方法；通用結構設計方法；設計參數的設定等
案例2：電子—元器件的選擇方法；原理圖的設計思路與方法；PCB Layout
設計方法等
二．統一設計工具的使用
例如：設計軟件及版本統一（結構：PRO-E ；電子：Power PCB）
三．技術資料是否固化歸檔
■ 研發通用技術標準化的作用
■ 研發通用技術標準化的案例分析
案例一：塑膠件卡勾的設計
案例二：沖壓件孔翻邊的設計
案例三：高低溫測試方法，壽命測試方法等
■ 研發通用技術標準化的3大步驟
步驟一：研發通用技術的設計方法固化
步驟二：研發通用技術資料歸檔
步驟三：研發通用技術的培訓
■ 研發通用技術標準化的輸出
一．通用設計標準
二．通用設計方法
三．實驗方法
四．作業指導書
五．檢測標準
六．檢測方法
演練與問題討論：梳理公司的通用研發技術，有哪些可以標準化

第五單元 研發通用零件標準化
■ 研發通用零件標準化—兩架馬車
一．通用零件物料管理標準化
二．通用零件研發設計標準化
■ 研發通用零件標準化的條件
一．零件是否在研發項目中經常被直接使用
二．零件的研發設計是否已經規范定型
三．零件的各項指標均測試達標，認證通過，且被固化
四．零件的研發資料是否歸檔
五．零件承認書是否發行
■ 研發通用零件標準化的作用
■ 研發通用零件標準化的4大步驟
步驟一：確定標準目標——————-收集和整理通用零件
步驟二：建立標準零件庫—————–設計資料固化，后續調用
步驟三：標準零件的測試及工藝文件歸檔—零件制造定型
步驟四：技術培訓和調用宣導 ————零件標準化績效實現
■ 研發通用零件標準化的輸出
一．通用零件設計規范
二．通用零件設計文件
三．通用零件檢測規范
四．通用零件承認書
■ 零件實現可視化管理及調用—企業的大數據平臺管理
演練與問題討論

第六單元 研發模組化設計及標準化
■ 研發模組化設計的概念
案例分析：某品牌智能鎖的模組化設計
■ 研發模組化設計的條件
一．產品系統可劃分為幾個功能模組構成
案例：某系列智能鎖面板分成：指紋識別模組+把手傳動模組+電機控制模組
二．每個模組可以獨立實現固有功能
案例：指紋識別模組
三．產品系列化大量使用模組件組合配置
案例：指紋識別模組
■ 研發模組化設計的作用
■ 研發模組化設計的步驟
步驟一．研發規劃時，對產品進行模組化拆分
步驟二．分模組同步研發+測試
步驟三．系統組合設計+測試
■ 如何實施模組件標準化
一．將模組件獨立設計+測試驗證
二．將技術資料錄入企業數據系統
三．通過可視化管理，根據研發需求調用模組件
四．技術培訓和調用宣導