基層管理效率提升與低成本改善

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【課程內容】
第一部分 企業成本的認識與展望
1.成本壓力下的生產管理者任務與角色
2.制造企業新環境下的成本壓力與挑戰
3.什么是成本及成本管理的主要內容
4.工廠成本管理與控制的重要性
5.成本觀念的更新和現代成本控制
6.工廠成本管理與控制的關鍵點
7.改善、浪費、庫存、效率與成本的關系
8.企業成本的認識
第二部分 識別和挖掘企業中影響成本的浪費
1.什么是價值？
2.識別浪費
3.識別和挖掘工作中的浪費
4.現場中常見的七大浪費背后的分析
5.現場中的12動作浪費
6.現場物料浪費根源與分析
7.如何挖掘并減少和消除浪費
8.實施持續改進的措施
第三部分 成本管理的層面分析
?標準作業
1.認識和區分標準化和非標準化作業
2.產距時間、作業順序、在制品的標準化
3.如何實現多工序操作
4.多能工培養要點和技巧
5.作業動作經濟原則
6.動作的改善
?實現流程效率最大化
1.流水線的生產方式
2.流線化生產與功能性生產的區別
3.流線化生產的條件
?如何實現作業效率最大化
1.作業分析與改善
2.作業分析與改善要領
3.動作分析與改善
4.動作要素分析與改善要領
5.動作經濟原則
?如何實現人機配合效率最大化
1.人機配合分析與改善
2.人機配合分析與改善的作用與意義
3.人機配合改善的原理、思路與要點
4.人機配合改善要領
?實現生產線平衡效率最大化
1.何為生產線平衡
2.平衡線計算
3.生產線平衡分析與改善
4.生產線平衡改善方法要領
5.平衡線對降低成本和減少浪費的作用
第四部分 以精益為導向的生產成本控制與改進
1.降低成本的策略
2.精益思想的基本理念
3.工廠中的典型浪費
?工廠的八大浪費
?人力資源的稼動分析
4.精益成本改進的主要方法和工具
?經濟動作分析
?動作經濟原則與三角形原理
?人機工程學
?單元制生產模式
?搬運分析和原則
?生產線平衡（產能分析與挖掘）
?全員生產性維護（TPM）
?稼動分析
?快速切換—切換改善
第五部分 成本降低工作的推行與方向
5.現場生產安全成本控制
6.庫存在制品成本降低
7.人工成本降低
8.隱形成本
9.材料利用率提升
10.質量成本降低
11.縮短交貨期
12.適時適量采購
13.把多余的制度丟進垃圾桶
第六部分 改善是降低成本和減少浪費的重要手段
1.改善給企業帶來的影響
2.改善的誤區
3.改善合理化四步驟
4.找問題的方法和技巧
5.現場IE改善
6.識別并改善企業瓶頸
7.推行JIT必要性